当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，水泥仓支架，发生爆仓。 4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。 7、当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。 1、我公司制作的水泥、粉煤灰储料仓符合行业标准。 2、卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根据用户要求加工制作。 3、水泥仓(水泥罐)容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等 水泥罐，水泥储存罐，混凝土水泥罐
4.水泥仓（罐）一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，水泥仓，防止粉尘结块，使粉料卸出顺畅。
技 术 参 数
100T水泥仓
200T水泥仓
300T水泥仓
水泥罐100吨钢材规格|水泥罐出口高度 水泥罐下锥部装有气吹破拱装置，水泥仓，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。气源可由其配套搅拌设备的气路系统提供，小水泥仓，气吹破拱装置的启动由电气控制系统根据水泥或其它粉料的供给时间进行控制，即当供料时间超过设定时间时自动气吹破拱，也可手动控制。
水泥罐筒仓出料口处与外接设备（粉料输送设备）进料口靠法兰连接，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。
水泥罐水泥仓上、下部各装有一只射频电容式物位限位开关，该开关可感知仓体内物料的储存高度，通过电信号及时准确地反应水泥仓中水泥或其它粉料的储存情况。