钢、铁、炉渣、铝渣、铝灰、机床、粉体设备、烘干设备、煤矸石、方解石、焊接、冶金等行业存在着一定的关联，所谓机械行业面积甚大如何将设备完美结合实现自动化操作流程是未来发展必须经历的阶段。对工程机械企业来说，进行发动机尾气排放的升级已经刻不容缓，除了对传统柴油机进行升级之外，不少企业也把绿色无污染新能源产品作为研发的重点。用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
铝灰处理量可根据铝灰回收处理设备所配置的机器的不同而有差异。在铝灰处理过程中如何将设备合理使用且如何以 简易的方法、 低成本、 有效的工艺再生成成份合乎理想合金要求、功能特点满足市场用户使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以进行二次加工利用，其可通过再次破碎、过筛和熔化等工序。直至铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。
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铝在自然界中多以氧化物、氢氧化物和含氧的铝硅酸盐存在，极少发现铝的自然金属。目前已知的含铝矿物有258种，铝，其中常见的矿物约43种。实际上，由纯矿物组成的铝矿床是没有的，一般都是共生分布，并混有杂质。从经济和技术观点出发，铝渣再利用，并不是所有的含铝矿物都能成为工业原料。用于提炼金属铝的主要是由一水硬铝石、一水软铝石或三水铝石组成的铝土矿。
传统的炒灰法只有简单的回收提取过程，没有考虑到铝回收效益的 大化和对环境的保护。改进工艺后工厂的经济效益显著提高，以某厂年产30万吨铝熔铸车间计，年产铝灰5000吨，经压榨机可回收400吨的铝，熔炼炉提炼回收铝1200吨，与传统炒灰法相比较，鑫兆铝业新工艺能明显改善工人劳动条件，排放污染小，铝灰再利用， 能显著提高回收率10%以上，与以前卖出铝灰相比，铝渣收购，可增加效益1000万元。综合多方面的因素，操作性更强，经济效益更明显，且不会对环境造成污染， 大 限度的回收了有用资源，减少了对环境的污染，且能够取得很好的经济效益的铝灰回收新工艺，是值得铝灰回收企业在现阶段推广和借鉴的。
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