炭化机设备并不是一个非常复杂的机器设备，但同样该设备的保养问题还是需要重视的，那么我们应该如何做到保养工作呢？我们研发出的新型炭化机是反复实验后的成功产品，一般是不会出现问题的。假如大家都是按照正确的操作方法和技术进行的话，那么只有配套的制棒机是需要经常维修的。而易损件是推进器螺杆。没掌握正确方法和技术要领及没有实际经验的客户，修复起来有点难。只要技术掌握了，加上准确的方法，其实还是很简单的。套筒也会有所磨损，没螺杆那么厉害，也是不好手工修补的，靠的是好配件的更换。低成本长寿命的套筒 ，每吨产品里设备维护成本如果技术掌握的好，高产连续炭化机的市场，也就２０左右吧，技术掌握不好的话，直接影响成本增加几倍很正常，间接支出的成本更大（比如设备不能正常工作造成出废品或者停产）。
炭化机主体密封不严，高产连续炭化机使用周期，有漏气现象，高产连续炭化机的质量如何，这将导致内部氧气泄露，或外部氧气渗入，继而就出现了炭化机升温时快时慢，对此，我们应在炭化机炭化生产前，检查炭化机有无焊接缝隙，避免漏气。另外是炭化机炭化降温失控，这方面原因均是炭化高温向冷却转换前，没有及时将炭化机内高温产生的可燃气体排出炉外，因高温炭化阶段的温度气体都是在400℃以上，高产连续炭化机，如果炭化完成不及时排除，那么炉内则会持续很长一段高温的恒温状态，该状态下转换冷却阶段较慢，易出现化炭现象。所以要将炭化完成后的高温气体及时排除设备体外。
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