如何减少煤气发生炉结渣
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对煤气发生炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。
(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。
我们都知道煤气发生炉最近十几年在我国才广泛使用，事实上煤气发生炉已经有一百多年的历史了，是一项非常成熟的煤制气技术，与传统的煤炭直接燃烧方式相比较，既节能又环保，既经济又方便。(1)节能，煤气完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量，空气过剩系数1.05，比烧油、烧煤少，容易调整火焰，减少不完全燃烧带来的热损失，由于过剩空气量减少，废烟气量减少，由废烟气带出的热损失也将减少，从而提高了整套设备的热利用率。
(2)环保，煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺 邢台煤气发生炉，严格控制了进入大气的飞灰等污染物，由于燃烧工艺合理，较少生成有害废气，废水在煤气站循环使用，基本不外排；
(3)经济，一般情况下使用发生炉煤气比直接燃煤节省5%左右，同时双段煤气发生炉还能把煤焦油提炼出来，作为副产品销售，每吨煤炭一般能提炼50公斤煤焦油，每公斤煤焦油的价格2元 邯郸煤气发生炉，这样相当于每吨煤炭的价格下降了100元；
(4)方便，煤气发生炉可以通过烧嘴数量的增减和位置的变化调节窑内温度 煤气发生炉，从而提高烧制品的一级品率，特别是冷煤气由于纯净度高，还可以加热和烧制比较洁净的制品。
