传力接头在工作时需要对输送物质的温度进行控制，传力接头连接管道和阀门等设备，在输送物质时，对于物质的颗粒大小、腐蚀性、流动性都有控制要求。
传力接头在工作时对于温度的控制范围在180~200度之间，这个阶段的温度是传力接头zui合适的，对于产品不会起到损害。传力接头在工作时不止要对输送物质的温度进行控制，因为传力接头和管道等设备是连接在一起的，所以管道整体设备进行输送时还要对物质的大小、流动性较强、带有腐蚀的都要进行控制，可输送物质颗粒为粉状，流动性较强的，传力接头 可拆式，物质是液体，黏性不高，流动性好。对于带有腐蚀性的物质，可以进行输送。但需要在规定时间进行更换管道或是传力接头等其他设备。
传力接头在工作时对于物质的温度、大小、流动性、腐蚀性都要有严格的控制。避免可控制问题的发生。并且现在传力接头整体材质是由高强度合金制作的，合金具有高强硬度、防腐、耐磨、耐压、耐冲击、密封性好的特点。合金和不锈钢金属不同之处在于，合金具有一定韧性，在遇到巨大压力的冲击时，会产生小量变性，但不易折断，不锈钢金属的抗压性和硬度虽是很好，但是不锈钢不具备韧性的特点，在遇到巨大压力时，会影响整个管道设备的抗压力。传力接头整体采用合金材质，在使用时具备的性能特点，足以证明，传力接头在使用时，不但抗压能力好，还具有一定的灵活性，缓冲压力的效果更为可靠。所以传力接头对于管道的补偿能力有较大的提升。
传力接头焊接的zui高温度不同，又因热传导需要一定的时间，传力接头密封圈，所以各点是在不同的时间到zui高温度点的，但总的来看焊接过程中，焊缝的形成是一次冶金过程，焊缝附近区域的金属相当于收到了一次不同规范的热处理，必然会产生相应组织与性能的变化。
传力接头焊接时，焊缝的结晶是从熔池底部底壁开始向中心成长的。因结晶时各个方向的冷却速度不同，从而形成柱状的铸态组织（由铁素体和少量珠光体所组成）。因结晶是从熔池地步的半融化区开始进行的，低熔点的硫、磷杂质和氧化铁等易偏析物质集中在焊缝区域，将影响到双法兰传力接头的力学性能。在双法兰传力接头焊接时影响管道密封性zui大的是焊接热影响区，是指焊缝附近两侧金属因焊接热的作用，而发生的金相组织和力学性能的变化区域。由于焊缝附近各点的受热情况不同，传力接头，热影响区可分为熔合区和过热区、正火区和部分相变区等。熔合区是焊缝和基本金属的交接过渡区，此区温度处于固相线和液相线之间，由于焊接过程中母材的温度部分融化，所以也称为半融化区，此时，融化得金属凝固成铸态组织，为融化的金属因为加热温度过高形成过热的粗晶，在低碳钢的双法兰传力接头焊接时，焊接区虽然很小（0.1-1mm） 但是因为其强度和韧性都下降，而且此处接头端面变化，易引起应力集中，所以熔合区在很大的程度上决定着焊接接头的性能。
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