传力接头在工作时需要对输送物质的温度进行控制，传力接头连接管道和阀门等设备，在输送物质时，对于物质的颗粒大小、腐蚀性、流动性都有控制要求。
传力接头在工作时对于温度的控制范围在180~200度之间，这个阶段的温度是传力接头zui合适的，对于产品不会起到损害。传力接头在工作时不止要对输送物质的温度进行控制，传力接头，因为传力接头和管道等设备是连接在一起的，所以管道整体设备进行输送时还要对物质的大小、流动性较强、带有腐蚀的都要进行控制，可输送物质颗粒为粉状，流动性较强的，物质是液体，黏性不高，流动性好。对于带有腐蚀性的物质，传力接头，可以进行输送。但需要在规定时间进行更换管道或是传力接头等其他设备。
传力接头在工作时对于物质的温度、大小、流动性、腐蚀性都要有严格的控制。避免可控制问题的发生。并且现在传力接头整体材质是由高强度合金制作的，合金具有高强硬度、防腐、耐磨、耐压、耐冲击、密封性好的特点。合金和不锈钢金属不同之处在于，合金具有一定韧性，传力接头密封圈，在遇到巨大压力的冲击时，会产生小量变性，但不易折断，单法兰传力接头，不锈钢金属的抗压性和硬度虽是很好，但是不锈钢不具备韧性的特点，在遇到巨大压力时，会影响整个管道设备的抗压力。传力接头整体采用合金材质，在使用时具备的性能特点，足以证明，传力接头在使用时，不但抗压能力好，还具有一定的灵活性，缓冲压力的效果更为可靠。所以传力接头对于管道的补偿能力有较大的提升。
双法兰传力接头采用线切割工艺时，切割工艺应适用于被切割材料，不应出现裂纹等危害性缺陷。切割前应进行材料标记移植，以防材料混用。 碳钢Q235钢板不再进行机械加工时，应将切割面上的氧化皮、熔渣、飞溅物等清除干净，并将切割面处理平整。 机械冲剪后的钢材边缘不得有裂纹、毛刺和缺棱现象。碳素钢在环境温度低于-20℃，合金钢在环境温度低于O℃时，不宜采用机械冲剪。
对线切割后产生裂纹的钢板，焊后应立即进行热处理，否则应做后热处理。 双法兰传力接头的焊后热处理应按照DL/T 752的规定进行，但焊后热处理的zui高，恒温温度应比两侧母材及焊缝熔敷金属三者中zui低 温度低20℃～30℃。
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