煤气发生炉的底壳位于煤气发生炉的底部，是由两个半圆形铸铁件组合而成，外径3660毫米，重约8.5吨，两侧装有灰斗，装被灰犁刮下来的灰渣。灰渣由设在灰斗上的水压控制的圆门定时排出。
煤气发生炉的炉底下部中心有炉底三通管线，外径804毫米。其侧面为空气管道和下吹煤气管道，煤气发生炉蓖，底部存灰，有手动圆门定期清理及通风用。
炉底三通管侧面还有热电偶接管，煤气发生炉结构图，插入高度与第三层炉条顶平，用以测量炉条温度。
煤气发生炉的炉底壳有八个灰瓶，盛装由轨道两侧刮灰板刮下的细灰，并定时清理。炉底壳上部轨道承托灰盘组合件及灰盘上的燃料，灰盘沿此轨道转动。
煤气发生炉的底壳上部外缘的法兰与夹层锅炉底部的法兰用 M27螺栓连接。
胶纳料约占耐热混凝土的10一30％。
硅酸盐水泥是硅酸盐耐热混凝土的胶结料，为了消除其小氧化钙的坏作用，加入水泥重量50一100％的细粘土熟料粉使其与氧化钙结合成稳定的硅酸钙和铝酸钙矿物。这种耐热混凝土成本低，可用于温度低于1000℃，温度被动不大的部位。
铝酸盐耐热混凝土的胺结料为矾土水泥。矾土水泥的主要矿物是铝酸钙，中山煤气发生炉，水化速度很快，因此这种耐热混凝土的特点是硬化快，早期强度高。在350℃时由于开始排出结晶水，体积收缩，煤气发生炉价格，强度下降，因之烘炉时必须严格按预定曲线进行。在1100一1200℃以上，矾土水泥耐热混凝土的强度有所提高。
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