总的来说供气管道起着连按供气设备和炉前的气体流出设备(如喷嘴、喷射器、风嘴和氧枪等)的作用。为了提供生产操作必要的热工数据，嘉峪关煤气发生炉，通常在供气管道上都安装有测量和调节装置来对所供送气体的压力、掩量等参数进行调节。
供气系统中的气体流动员于强制流动，从总的来说强制流动的供气管道在设备布置肘应当注意以下原则：
1) 为了减少管道内气体的压头损失，在满足生产需要酌情况下要力求减少管道的局部变化。必要时也应尽量采用断面逐渐变化替代突然变化，用圆转弯或折转弯代替直转弯。这样可以减小局部阻力系数是值，从而使6M减小。
2) 力求减少管道长度以减少摩擦阻力损失节省动力消耗和投资。但必须从实际熔况出发并以满足生产需要为前题。
3) 为了不致在管道内有较大的静压头降低，煤气发生炉原理，在满足生产的前题下不应使管道内有较大的功头增量，为此分支管道内酌气体筛速不应大于总管道内气体的流速。应力求做到热气体自下向上流动。
4) 为了保证分支管道内有均匀的流量分配，煤气发生炉，道上安装阀门等调节装置。
过烧不仅取决于加热温度也和炉内气氛有关。炉气氧化性愈强则愈易发生过烧现象。这是因为氧化性气体这时更易扩散到金属中去。而造成品粒间界的氧化或局部熔化。在还原性气氛下也可能发生过烧。但其开始过烧的温度比氧化性气氛要高出60一70度。钢中合碳员越高，产生过烧危险的温度越低。与过热一样，发生过烧往往那是钢在高温区停留则间过长所造成的。所以当轧机发生故障。换辊的时候。应设法降低炉温并减少进入炉内的空气量(如紧闭烟道闸门)。
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