混凝土HZS120型搅拌站材料员的平时作业有哪些
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混凝土搅拌站材料员的作业首要包含材料出场的抽检，外加剂的查看以及库存料的办理等方面的作业
1.搅拌站材料水泥出场有必要按规则进行抽样查验，每批出场的水泥均请求及时进行规范稠度与温度测验，对质量存有置疑的禁止入仓，并继续进行别的目标（如安定性）测验，经查验不合格的水泥禁止出场。禁止未经均化（消解）的热水泥直接运用于工程，关于已运用的水泥要进行追溯，并填制'水泥运用追溯表'。骨料：粗细骨料出场有必要按规则进行抽样查验，查验合格方可运用。粗骨料应选用级合作理、粒形杰出、质地均匀巩固的碎石或碎卵石，粗骨料各种目标应满意有关规范规范的请求；操控泥含量和泥块含量，及时进行查看，经查验不合格的禁止出场卸车。
2.工程混凝土搅拌站要用的外加剂出场时应加强查看、查看，查看外加剂的包装上是不是在显着方位上注明以下内容：产品名称、类型、净含量或体积（包含含量或浓度）、出产厂名、出产日期及出厂编号；查看包装物所标明的内容是不是与出产厂家供给的产品说明书、合格证相符；液体外加剂是不是析出沉淀物，是不是超越有效期。矿物外掺料:依据有关规范规范的请求进行查看。实验室应随时把握矿物外掺料的质量改变状况，矿物掺料出场时，有必要进行需水量比、烧失量、细度查看，经查验合格的产品方可入库；并留意与前期实验成果进行比照，以断定质量的动摇状况，确保工程质量。在矿物外掺料的运用过程中，应尽量确保外掺料的相对稳定性。应与物资部分进行沟通，确保关于同类别的外掺料，一个搅拌站应尽量运用同一厂家的产品。当无法满意请求时，实验部分应及时进行合作比调整，禁止矿物外掺料的混用。
3.工程混凝土搅拌站材料员要及时重视库存料的状况，并要有预见性及忧患意识，活跃组织备料，防止呈现停工待料，特别要重视散装水泥的总存。对库存的物资要挂牌标识，随时保证现场材料的堆码，严格按分仓进行原材料的寄存。只要严格请求出产材料的选购和配比，才能表现工程混凝土搅拌站自身的功能。
大多数搅拌站招募混凝土120型搅拌站材料员的请求模板：
1、担任各类材料质保书、合格证、准用证等供方应供给的材料的汇总、存档作业.
2、每月初担任将每月平时质量操控人员、材料实验人员的各类
查验的初始记载及实验陈述汇总、装订、存档。
3、依据出产任务单及平时质量操控人员开具的混凝土开盘判定，担任做好出产所需工程材料供给作业。
4、担任天天的产品混凝土合格证、混凝土试块抗压强度查看陈述、出厂质量证明书的打印作业及每月的汇总作业。
5、担任及时做好混凝土工程查验所需材料包含产品砼出厂质量
证明书、混凝土抗压强度陈述，以及合同请求的其它功能查看陈述的预备、装订作业，以便施工方需求时能及时供给。
6、担任每月的砼强度质量计算分析作业，以及每月初的对外上
报计算表计算上报作业。
7、担任对电脑中数据进行备份。
8、担任对混凝土试配的各项实验数据进行记载。
9、担任每月与质监站和查看单位作比照实验作业，并将成果进行汇总分析。
10、完结领导安排的别的作业。
混凝土搅拌机主要是将那些水泥和砂石混合均匀，可想而知，混凝土搅拌机需要有很强的力度，并且搅拌后肯定会有一些泥沙固结在搅拌桨上，并且会使得机体沾有很多的泥土。这就离不开对搅拌机的维护和保养。如何来保养搅拌机使得它的寿命延长呢?
第一、在使用混凝土搅拌机之间要做好准备工作，最主要的就是检查，检查各个零件的工作状态是否正常。
第二、在工作完成后要及时对搅拌机机体打扫卫生，使用完毕后要及时对搅拌机进行清理，将搅拌机机体上的脏东西都清理掉，同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油，避免由于巨大摩擦对搅拌机造成的损伤。
第三、在混凝土搅拌机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况，比如说电动机，传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常，如果有什么不正常的噪音出现，要及时停止机器的工作，进行认真的检查。
只有每天做好对混凝土搅拌机的维护保养工作，大型搅拌站，才会使得搅拌机用的时间更长，才可以确保制备出的混凝土的质量更加可靠。 
强制式混凝土搅拌机结构简介及工作原理强制式混凝土搅拌机结构简介
双卧轴强制式混凝土搅拌机由上料装置、搅拌装置、供水装置、卸料装置、供油装置、电气控制系统组成，整机结构如下图所示：
搅拌系统
搅拌系统由电动机、皮带机、变速箱、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、润滑装置等组成。
电动机通过皮带轮带动二级齿轮变速箱、减速器，两输出轴通过两对开式齿轮，分别带动两根水平装置的搅拌轴反向等速回转，实现均匀搅拌。
上料系统
上料系统由圈养机构、上料轨道、料斗等组成。
卷扬机的制动电机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳通过滑轮牵引斗，沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，卸料门上的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门自动打开，搅拌站，物料自动打开，混凝土搅拌站，物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。为保证料斗准确就位，在上料轨道上装有限位开关，对料斗上升起限位和安全保护作用。
供水系统
供水系统由水泵、电机、清洗装置、喷水装置等组成。
启动水泵即可将水注入拌筒，两阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器控制。当按钮旋转到“时控”位置时，水泵会按设定的时间运转和自动停止，当按钮转到“手动”位置时，可连续供水。
卸料系统
卸料机构分为手动操作卸料、电动卸料和液压卸料三种形式。为保证卸料门的开闭位置，设有定位装置，通过调整密封板的位置，可保证卸料门的密封。
电气系统
电气控制线路设有自动开关、交流接触器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能，控制按钮布局在配料箱门上，并设有门锁，按钮外面设有防护罩。
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