混凝土搅拌站性能差异
研制和开发了品质优良的稳定土厂设备，混凝土搅拌站设备等公司产品广泛应用于道路建设、钢铁等个领域，且有１０余种产品通过省、部级鉴定，产品普及全国各地。
混凝土搅拌站厂家在吸收了国外先进即使的基础上。
混凝土搅拌站根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证混凝土的连续供应，确保混凝土的施工质量。混凝土搅拌运输在装车前必需将罐体内积水倒净，运输过程中保持罐体继续慢速转动，保证混凝土的和易性，并应根据气温和混凝土性能的不同，双轴搅拌机价格，控制好入泵时间，运输和泵送过程中严禁任意加水。计量是关键环节，除设备可靠，定期检定外，操作者与质检人员应加强监视，分析打印报表，青海双轴搅拌机，发现误差超出或虽在允许范围内，但连续或稳定负（正）偏，均应查找原因及时排除。搅拌是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。
稳定土拌合站应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格，操作平台上明确清晰的标识，便于工人辨识。同时加强工人的业务技能培训，养成复核即自我纠错的习惯。
搅拌机出现抱轴情况是由哪些原因造成的
出现问题就会影响整条混凝土生产线，很多用户反映，目前，干粉双轴搅拌机，混凝土搅拌设备的搅拌主机在工作中经常出现混凝土“抱轴”现象。如果不及时停机清除，抱轴”混凝土会越来越多，将会引发搅拌机电机因过载而堵转，造成电机烧毁。生产中混凝土搅拌机搅拌站的主要设备。
投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一局部投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。解决方法是投料装置设计时，使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。同时，进料口下方接一个上部呈圆形下部呈椭圆的橡胶筒，并使搅拌臂刚好能够碰到橡胶筒。
冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象。解决方法是搅拌主机的制造过程中，应确实保证喷水装置的装置焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。搅拌装置供水系统的设计过程中，要确保冲洗局部压力的可靠性。可以增加冲洗专用加压泵或者采用高位水箱。
搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一局部混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。解决方法是搅拌主机的设计过程中，应保证合理的容积利用率，使定量混凝土搅拌过程中，搅拌主轴被搅动的混凝土淹没，轴外表不时地受到冲击和磨擦，使混凝土无法粘结凝固在轴表面，将有效解决“抱轴”现象的发生。
以上就是搅拌机呈现“抱轴”解决方法，日常生产中要注意设备的颐养，出现问题时要及时维修，以免影响设备的正常使用。
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