混凝土搅拌站,小型混凝土搅拌站,联源机械(优质商家)

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                                                  混凝土搅拌站的污水改造处理系统文章   发布时间:2016-06-15        混凝土搅拌站在混凝土生产过程中,设备清洗以及车辆...


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                                                  混凝土搅拌站的污水改造处理系统文章  

 发布时间:2016-06-15        混凝土搅拌站

混凝土生产过程中,设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。十分的浪费资源同时,直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现100回收,达到污水零排放标准。

污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵压滤机等。

常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵,2号与4号池设计有液位计;3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。

污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列,水池下部有溢流管相互连接,上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候,可使用水泵输送补水,保持水量的稳定。如果池内水量多时,则会通过水池设有的溢流管道向后回流,并在回流过程中使得水质得到澄清。

混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接,收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。

通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造,实现了搅拌站中污水不外流,并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用,产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理。


高强高性能混凝土的技术性质分析

随着我国建筑业的发展,很多高层重载及大跨度建筑工程施工过程中都会应用到高强高性能混凝土。高强高性能混凝土是通过先进的减水剂及优质的掺合料,同时利用普通设备和常规的生产工艺生产出来的。河南联源对高强高性能混凝土的技术性质进行以下分析。

1.高强混凝土的早期强度高,但后期强度增长率一般不及普通混凝土。故不能用普通混凝土的龄期—强度关系式(或图表),由早期强度推算后期强度。如C60~C80混凝土,3天强度约为28天的60%~70%;7天强度约为28天的80%~90%。

2.高强高性能混凝土由于非常致密,故抗渗、抗冻、抗碳化、抗腐蚀等耐久性指标均十分优异,可极大地提高混凝土结构物的使用年限。

3.由于混凝土强度高,因此构件截面尺寸可大大减小,从而改变“肥梁胖柱”的现状,减轻建筑物自重,简化地基处理,并使高强钢筋的应用和效能得以充分利用。

4.高强混凝土的弹性模量高,徐变小,可大大提高构筑物的结构刚度。特别是对预应力混凝土结构,可大大减小预应力损失。

5.高强混凝土的抗拉强度增长幅度往往小于抗压强度,即拉压比相对较低,且随着强度等级提高,脆性增大,韧性下降。

6.高强混凝土的水泥用量较大,故水化热大,自收缩大,干缩也较大,较易产生裂逢。

随着国民经济的发展,小型混凝土搅拌站,高强高性能混凝土在建筑、道路、桥梁、港口、海洋、大跨度及预应力结构、高耸建筑物等工程中的应用将越来越广泛,强度等级也将不断提高。


正确安装使用保养混凝土搅拌站1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按厂说明书规定进行,并由在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备应按照要求操作。

3、作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵明有效;

(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,混凝土搅拌站,各输送带的张紧度适当,混凝土配料机,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

5、机组各部分逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力符合要求方可开始作业。

6、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

9、混凝土搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢

10、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

11、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。将螺旋管内水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

12、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

13、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min。

14、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。


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