如果以F表示土的压实度,F与冲击式压路机及工作中相关技术参数呈如下函数关系:
F= f1 [(mv0 –mv1)/ t ] + f2(Aω/V) 其中:
m 为冲击式压路机压实轮轴组件质量;
v0 为冲击初速度;
v1 为冲击末速度;
t 为冲击作用时间;
A 为冲击式压路机工作振幅;
ω为冲击式压路机工作频率;
V为冲击式压路机行驶速度;
上述函数关系式f1项中,冲击力在压实中起克服土颗粒间粘聚力吸附力的作用;f2项振动使摆脱粘聚力吸附力束缚的土颗粒运动起来,以实现细颗粒向粗颗粒孔隙中填充。
压路机的工作环境一向比较恶劣,冲击式压实机郑州,要想保证机械传动系统包括分动箱、变速箱、驱动桥、振动轮减速器、激振机构,以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等等正常运转,也就是如何有效的保养压路机机械传动系统非常重要。
压路机的机械传动系统包括分动箱、变速箱、驱动桥、振动轮减速器、激振机构,以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等,它们都需要使用齿轮油润滑。对于封闭润滑的传动机构,应经常检查其油位和补充润滑油,冲击式压实机,并定期进行清洗和更换新鲜润滑油。在检查、放油和加油时,应遵循以下的几条原则:
(1)检查油位在传动部件不旋转的状态下进行,避免油液溅出和油位检测不准确。
(2)润滑油排放之前,应先开动压路机暖热润滑油,以便热油流出快,箱体中的杂质污物更容 易与油混合排放出来。
(3)压路机换油时要停熄发动机。当需要在车下工作时,必须将前后轮用塞木档住。
(4)检查油位和换油时,压路机应水平放置。
(5)卸下油塞前,应先擦洗其外表面和周围表面的污垢。重装油塞之前,应将其清洗干净,以避免造成润滑油污染。
冲击式压路机对路基的含水量要求范围较宽是众所周知的,包括含水量从1%-2%的沙漠颗粒状砂土到含水量达17%的饱和粘土均可获得理想的压实效果。
压实饱和粘土时,出租冲击式压实机,冲击碾向前的强力搓揉作用可将空隙水挤出至地面,从而可降低下层土的含水量,加速土颗粒位移,提高深层土体的密实度和上下铺层的粘结力。
但是,对于冲击碾压有较宽的含水量范围要有一个正确的理解。由于冲击压路机具有高能量的压实功能,相当于超重型击实标准的击实功,达到重型压实度的含水量仅在小于含水量范围内扩大,其大于含水量的范围不会扩大。因此,含水量视土的塑性指数大小,宜控制稠度不小于1.1~1.2,否则土层冲压会形成弹簧土,无法压实。
冲击碾压含水量的范围要求如下:
(1) 细粒土含量≥50%,wopt-4≤w≤wopt+2;
(2) 细粒土含量<50%,wopt-3≤w≤wopt+2;
(3) 高液限土的冲击碾压的含水量上限可放宽至28%;
(4) 含水量超出此范围的可根据实际情况经试验验证后确定控制范围。
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