混凝土搅拌站中配料机有哪些注意事项
必需停机并切断总电源方可进行。对机器进行检修时。
平安规范操作配料机能延长其使用寿命，干粉双轴搅拌机，混凝土搅拌站配料机属于前台自动配料设备。增加生产的混凝土废品的合格率。那么，双轴搅拌机价格，搅拌站上的配料机的操作需要注意些什么呢？
电源电压动摇不得逾越正负５％，检查电气局部的接线是否正确牢固。为了保证配料机控制仪的平安，风、雨、雪等恶劣天气不准使用，双轴搅拌机安装，并关闭总电源，拆下传感器与配料机控制之间的连线。
输送皮带有无跑偏，运行中随时检查各运转部分是否正常。皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。
皮带辊每年拆下加油一次。各活动部件应加注黄油。
以免损坏输送带。防止在砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物。
空压机及气路元件必需及时按要求进行颐养。
传感器、传感器线路是否出现问题，要经常检查称量计是否活动自如。称量计杠杆处是否有石子塞住等影响称量精度的情况。
操作前要认真阅读使用说明书，配料机控制仪必需专人操作。操作中严格按使用说明书操作。
应在每隔一段时间（一天或两天）用已知重量物件来校对称的准确性。要经常注意称的准确性。
应保证料斗是空的如料斗不是空的可先将设备调到手动方式，启动配料前。用手动将料斗内的料卸净。
必需及时停下来进行检修。当发现配料不准。
搅拌机泵送压力小怎么办
使用过程中不可避免的会出现泵送压力不足的现象。混凝土输送泵在方便大家，节约本钱的同时，河南双轴搅拌机，也带去了很多烦恼，实在让人又爱又恨。其实，这些都是可以防止的只要依照规定认真负责的操作，及时更换清洗配件，一般是不会出现泵送压力不足的情况的那么，底是什么原因造成了泵送压力不足的现象呢？用过混凝土输送泵的人都知道。根据经验总结，分析出主要有以下几种原因和解决办法：
眼镜板和切割环磨损间隙过大要及时更换眼镜板切割环。
主油缸滤芯堵塞要及时更换或清洗。
液压油杂质过多，油路不通畅。若是液压油中混有水分造成浑浊现象，可将液压油静置一段时间后，使水沉到液压油箱底部，然后除去水分。但是如果水分含量过高导致液压油乳化，则需更换新的液压油。如果是液压油中混有空气造成浑浊现象，应检查液压系统管路是否漏气，并切断空气的混入源。
油缸密封损坏造成液压油外泄要及时更换密封圈
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