喂料车如何操作
1，应熟悉设备的各项功能，遵守设备操作维护、安全卫生的规定。给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2，启动时，遵循工艺系统顺序，电瓶上料车，勿带负荷启动。即应空载启动，且在启动前检查皮带上是否有异特等，运转正常后方可入料。利用电瓶动力通过皮带输送把饲料喂入牲畜食槽，适当给料，实时检查轴承的温度。有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，猪场自动上料车，方可入料。
3，运行过程中应实时观察机器各部件的运转情况。如出现胶带跑偏现象时，应停车调整，上料车，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；如所喂料的温度过度过高时，应停止冷却再进行作业。
4，停车前应先停止入料，待皮带上存料卸尽方可停车。应避免带料停车或者停车进料。
5，在机器的使用过程中，应该时刻注意安全，确保人畜安全，机器安全等。
6，因喂料量不合适导致搅拌轴搅拌不动或者空转而无法工作。
7，因喂料车的工作环境或者被送物料温度高于50℃和低于-10℃，输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料等导致机器坏损。
8，喂料机器的线路故障。机器绝缘不行，电缆因乱拉和拖动，电动机没有稳定接地等导致线路等故障。
9，因工人对喂料车性能不熟悉，所按键顺序或者方法不对，导致机器无法运转等。
电动喂料机链条发生故障较高的主要原因就是润滑不良，因为电动喂料机链条在工作过程中，链条在不加润滑油或润滑脂，传动振动噪声较大，容易出现磨损的现象，就会造成正在工作中的设备自主停机，影响工作效率和进程。
除了上述的原因之外，电动喂料机故障发生率还受到其他因素影响。如电动喂料机工作呈间歇性，启停阶段相对负载较大，如果铺料若是很厚，电动上料车，必然降低输送速度，会增大电动喂料机故障发生机率。相反，如果铺料很薄的话，速度必然很快，事故发生频率相对较少。
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