影响压球机成球的因素及解决办法：
一，影响压球机不成球原因的一点是辊皮，看辊皮是否有破损的地方，因为如果辊皮有破损的话，两个辊子的接缝就会很大，这样很多原料就不能直接压制成球，而是直接经过辊皮的球窝，旋转到输送带，直接输送出来，这样就造成了萤石粉压球机成球率不高!
第二，压球机设备两个辊子之间是否有缝隙，如果两个辊子之间有缝隙的话，也就是说原料无法经过压制直接出辊，这样，成球率几乎为0。
第三，压球机辊子的球窝是否对接完好，两个球窝必须对齐，要是球窝与球窝没有完全对齐，而是错了位，那么，你压制出来的球，就不会是椭圆的，而是两个半椭圆的错位品，脱硫石膏压球机，这样直接影响了成品球的强度。
如果您的压球机机器出现了以上我们所说的三种情况时，我们就要对症来处理这些问题。首先说辊皮损伤是压球机生产厂家的残次品，只有保证设备零部件的完整度和能够工作的性能，才能生产出合格的成品。压球机对于两个棍子之间的缝隙问题，可以把两个辊子的轴承调整一下，把两个轴承之间的距离调整到几乎为零的部位，但是不要影响辊子的正常运作，如果两个辊子之间太过于拥挤的话，辊子无法旋转，这样机器就无法正常运作，不但会减少辊子的使用寿命，压球机，同时也会影响生产的正常进行，对于第三种情况，还是调整辊子轴承，压球机吧，不过不是辊子轴承之间的距离，而是两个辊子轴承的旋转了，必须使两个辊子的球窝对正，否则，就是会出现求破裂，不成求的状况，或者是球体强度达不到。
压球机长期运行容易发生的问题：
1、球窝轴向错位，松开调整螺栓调整后拧紧。
2、油压打不上，吸油口堵塞拆开后清洁，衔接处密封垫变形更换，其他按DBD0.8油泵处理。
3、强度低或破碎多，调整给料量，查看调整油压，查看水分的巨细，查看给料状况粒度及粘合状况。
4、粉多（成球率低），查看三角衬板的磨损状况，查看辊皮磨损状况，调整给料量，调整油压。
5、球团外表粗糙不脱球，干料抛光，调整给料量，调整水分。
压球机两压辊之间的间距不能过大，当两压辊间距过大时，在生产时成型的压力无法传递到成品球的中心部位，压球机械，物料就会脱落下来，这样就会造成成品球有毛边，表面不光滑的现象，这时我们需要重新调整压球机两压辊的间隙，但也要注意两压辊之间的间隙不要过小，间隙过小会导致两辊跑死，无法正常旋转，还会减少辊皮的使用寿命。
当型煤压球机两压辊上的辊皮球窝中心不对照时也会造成出球不标准，轻微则导致成品球表面出现毛边，球窝严重错位时则导致压球成品不合格，这时我们只需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和辊子球窝的中心点对照，这样，压球机压出的球就不会出现毛边了，也不会出现不光滑或者强度不够这种不良现象了。
脱硫石膏压球机、压球机、大华压球机械由巩义市大华机械有限公司提供。巩义市大华机械有限公司（www.hndahua.com）实力雄厚，信誉可靠，在的环保设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领大华机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！