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在气化段，火热的半焦和气化及通过复原，氧化等一系列化学反响生成的煤气，称为气化煤气。构成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，单段式煤气发生炉，其热值相对较低（6400KJ/nm），温度较高(450°C摆布)因煤在干馏段低温干馏时刻足够，进入气化段的煤已成为半焦，因而生成的气化煤气不含焦油，小型煤气发生炉，又因距炉栅灰层较近，煤气发生炉，所以富含少数飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这么关于运用镇定化煤气的用户，便可不选用水洗法就能运用上镇定化煤气，煤气发生炉价格，然后避免了很多酚水无法处理的缺陷。                        

　提高双段式煤气发生炉转换效率方法：

　　1、在不加大进风量的前提下适当升高上段温度使部分焦油气化裂解成CO，针对煤的种类找出适用温度。

　　2、通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看，从节能观点出发，在正常生产正常操作的情况下，两种燃料炉的耗能比是煤炉:煤气发生炉=1:0.95，即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。

　　3、使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴，便于通过烧嘴的布置调节窑内温度，从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品，如确须加热比较洁净的制品，只能采用隔焰加热，这无疑将大大降低燃料的热利用率。

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