水泥地面,九途道路材料(优质商家),水泥地面破损维修

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水泥混凝土路面脱皮露骨的原因分析及预防措施摘 要 :本文从施工技术管理方面阐述了水泥混凝土路面脱皮露骨的产生原因及预防关键词 水泥混凝土路面,脱皮露骨;原因;预防水泥混凝土路面强度高、耐久性好、稳定性好、养护费用少,而且能适应重载、快...


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水泥混凝土路面脱皮露骨的原因分析及预防措施

摘 要 :本文从施工技术管理方面阐述了水泥混凝土路面脱皮露骨的产生原因及预防

关键词 水泥混凝土路面,脱皮露骨;原因;预防

水泥混凝土路面强度高、耐久性好、稳定性好、养护费用少,而且能适应重载、快速而繁忙的汽车运输要求,水泥地面,在城市道路、厂矿道路、停车场和公路上广泛采用。但是,混凝土地面修补方案,如果在施工中不按施工技术规范和设计图纸的要求施工,或者是道路管养不当,会产生各种破坏。根据自己多年的跟踪分析认为,水泥地面破损维修,许多新完工的水泥混凝土路面使用不到一年,在行车作用下就出现不同程度的脱皮露骨,这种破坏不仅影响美观,而且影响行车平整度的要求,缩短了路面的使用年限。水泥混凝土路面脱皮露骨是混凝土表面细集料散失、粗集料暴露,面积在1m2以上。现就水泥混凝土路面脱皮露骨的原因及预防措施从施工技术管理方面分述如下

原因分析:

1施工中使用低标号水泥、过期或受潮结块水泥

2使用不符合规范要求的砂

33使用级配不好,针片状、土块、风化岩、有机质含量过大的碎(砾)石

4水泥混凝土配合比不准确。

5 搅拌不均匀、搅拌时间过短或过长

6水泥混凝土拌合物离析或流动性降低

7欠振、漏振或过分振捣

8表面整修不合理

9养护不当

10 施工管理不善

预防措施

水泥混凝土路面宜采用强度4215Mpa以上的旋窑硅酸盐或普通硅酸盐水泥,因为

它们且有强度高、收缩性小、耐磨性强和抗冻性好等特点。

路面水泥混凝土用砂,的细度模数宜在215~312之间;小于0108mm的颗粒不应超过3%;砂中不得混有石灰、煤渣、草根、土块、贝壳等其它杂物。

路面水泥混凝土要求在施工时准确使用施工配合比,严格控制水灰比、水泥用量、碎(砾)石级配和砂率,施工技术人员要根据气候变化,经常测试砂、石含水量,准确掌握

混凝土配合比中的用水量,根据具体情况进行配合比的调整。按照使用要求,掺加经过试验检验的外加剂,提高混凝土质量,降低成本。

215 路面水泥混凝土要严格控制搅拌时间,搅拌机要用性能好的强制式搅拌机或可倾式搅拌机,不要用不倾式的搅拌机

为了保证路面水泥混凝土的工作性,混凝土拌合物在运输中,应考虑蒸发失水和水化失水,以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。

振捣混凝土时,插入式振捣器每一插点要掌握好插入间距和振捣时间,应视混凝土表面不再明显下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

水泥混凝土路面表面整修时,混凝土板表面低凹处要用同等级混凝土修补

水泥混凝土路面施工时要掌握好养护时间,混凝土表面泌水消失后,就要进行洒水养护,用湿草袋、麻袋、土工布等物覆盖路面混凝土表面,

加强现场管理

总之,水泥混凝土路面起皮露骨原因是由多方面引起的,监理工程师和施工单位现场技术人员只要思想上重视,严格按照设计图纸和施工序质量关,完全可以避免由于施工技术管理方面引起的水泥混凝土路面起皮露骨的危害


水泥地面起皮处理利用工程哲学指引自身发展

从工程哲学的角度出发,揭示水泥地面起皮处理企业在混凝土生产、设计、经营中三个方面的哲学思考,提示我们如何用哲学的思维方式审视企业发展中疑难问题和解决方法。

现代混凝土技术问世于19世纪30年代,发展到今天还不到200年历史。但到了二十一世纪,世界已全面进入混凝土时代,无论是建筑工程、桥梁工程还是水利工程都离不开混凝土。2009年中国商品混凝土产量已达7.9亿M3,比2008年增加了12.9%。江苏省商品混凝土发展的势头更是迅猛,江苏省2009年商品混凝土产量为1.27亿M3,占全国产量的16%,2010年已达1.93亿M3,连续6年居全国之首,行业前景非常可观。改革开放以来,因城市化建设的需要,商品混凝土需求量也越来越大,给混凝土企业带来了发展机遇。同时因为混凝土的主要原材料水泥、石子、黄砂都是非再生的有限资源,行业的发展也造成了大量资源、能源的消耗和环境污染。如何妥善解决这些问题,是混凝土企业发展中必须考虑的问题。本世纪发展起来的新兴交叉学科——工程哲学,就是要帮助我们跳出行业局限,通过对工程活动的哲学研究来展示工程活动的本质和发展规律,指导工程实践活动。

水泥地面起皮处理企业生产中离不开水泥、石子和黄砂。这些材料都是有限的矿物资源。据有关资料揭示,我国每年混凝土产量超过35亿M3,消耗水泥15亿吨。是世界第、一水泥混凝土生产大国。根据目前国内探明的资源,按50%的可开采量计算,每年消耗的石灰石钙质资源只够我们使用40年左右。40年后用于水泥混凝土的石灰石资源将枯竭。同时混凝土在生产过程中消耗大量的能源,排出大量的污水和粉尘,造成了环境的污染。据有关资料揭示:每生产1万吨水泥要消耗1200吨煤和80万度电;会产生1万吨CO2+13吨SO2+14吨NOx+粉层污染。如此严峻的问题摆在我们面前,水泥地面处理,处理好混凝土行业的发展和资源利用、环境保护的关系是当前急待解决的问题。

河南九途道路材料科技有限公司从事道路养护行业12年,专业提供水泥混凝土道路养护材料及全方位的道路养护解决方案。与建科院联合研发第3代水泥混凝土道路修补材料,粘结力强、强度高,韧性好,修复后无干缩裂缝,处于行业优秀水平!公司免费提供技术咨询、方案设计、技术指导。


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