防水套管的防腐和刷漆措施
1、喷砂除锈之前，检查所有防水套管的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。
2、喷砂除锈应除去管道表面的油漆 、油脂、氧化物等，要经QC部门和业主认可并作好记录，方可防腐和刷漆。
3、管道防腐按防水套管图纸和规范要求进行。
4、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分，当天除锈的防水套管必须当天刷di一道底漆，刚性防水套管厚度，di一道底漆未干之前，不得刷第二道底漆，管道表面底漆应均匀，无漏点。
5、管道两端留50mm以上不用刷漆，同规格、壁厚和材质的管道尽量放在一起除锈，除锈完后应作标记移植，刷底漆完后，每根管道都得作标记移植。
6、管道除锈、刷漆完后防水套管两端应封闭，运输和吊装过程中防止管道涂层被破坏，应采取保护措施。
管道施工
1：防水套管主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用D325×8焊接钢管，松阳县刚性防水套管，沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。
2：施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。
3：防水套管管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。
4：防水套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。
刚性防水套管的安装
1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。
2、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。
3、钢套管须与止水翼环周边满焊。
4、管道坡度应均匀，不得有倒坡，屋面出口处管道坡度应适当增大。
5、检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。
6、管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。
7、检查所有承插口是否到位、牢固、密实。
8、管道安装应按施工验收规范设置支吊架。
9、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度。再根据给排水平面图和大样图，并参照标准图集来制作。
10、在制作防水套管时，刚性防水套管尺寸，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，刚性防水套管施工，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。
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