稳定土拌和站安装指南
正确安装稳定土拌合站是高效使用的前提条件，河南联源为广大用户提供一份稳定土拌和站的安装指南，以供参考。
1.稳定土拌合站装机前准备
①安装前，再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，搅拌站设备，有无漏油、水、灰（结块）等；
②对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；
③计划好起重机的进场时间。
2.稳定土拌合站机械部分安装
①查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；
②对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏；
③油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作；
④机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施，对不再使用的回收粉，落实排放处理措施。
3.稳定土拌合站电缆安装
①布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好；
②接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路，因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；
③电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封，混凝土搅拌站设备配置，电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌。
混凝土搅拌机主要是将那些水泥和砂石混合均匀，可想而知，大型搅拌站设备，混凝土搅拌机需要有很强的力度，并且搅拌后肯定会有一些泥沙固结在搅拌桨上，搅拌站设备配件，并且会使得机体沾有很多的泥土。这就离不开对搅拌机的维护和保养。如何来保养搅拌机使得它的寿命延长呢?
第一、在使用混凝土搅拌机之间要做好准备工作，最主要的就是检查，检查各个零件的工作状态是否正常。
第二、在工作完成后要及时对搅拌机机体打扫卫生，使用完毕后要及时对搅拌机进行清理，将搅拌机机体上的脏东西都清理掉，同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油，避免由于巨大摩擦对搅拌机造成的损伤。
第三、在混凝土搅拌机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况，比如说电动机，传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常，如果有什么不正常的噪音出现，要及时停止机器的工作，进行认真的检查。
只有每天做好对混凝土搅拌机的维护保养工作，才会使得搅拌机用的时间更长，才可以确保制备出的混凝土的质量更加可靠。 
柴油式混凝土搅拌机使用及保养细节
柴油式混凝土搅拌机不同于其他混凝土搅拌机，在其使用及保养过程中需要特别注意。下面将为大家详细介绍。
1.柴油式混凝土搅拌机一般使用柴油进行工作，所以在工作前用户一定要坚持一下柴油箱看是否有足够的油，用户要保证每次使用时柴油箱里有足够的油。
2.使用过程中柴油不够，要及时添加，添加时可以不用停机，但是一定要注意安全。
3.要经常清理柴油箱和更换柴油。
4.要经常检查柴油箱上的螺丝螺栓是否有松动，若松动要及时修理，同时需要检查柴油箱的焊接是否牢固。
5.柴油式混凝土搅拌机在新机使用前要进行试运转，试运转时要注意搅拌机所发出的响声是否正常，同时确认搅拌筒和搅拌叶的完整性。
6.在柴油式混凝土搅拌机工作时，操作人员不能把手、头或者是工具伸入到搅拌筒内。
7.当搅拌机工作结束后要及时清理，用户一般用水进行清理，在清理时要检查柴油箱的盖子是否关闭，确认后才进行清理，避免水进入柴油箱内，影响柴油的浓度。
8.柴油式混凝土搅拌机的柴油箱非常的重要，用户在保证柴油箱的清洁时要经常对柴油箱进行除锈、防腐工作。
我们经常用的是JZC350柴油机滚筒式混凝土搅拌机，这种搅拌机跟一般的滚筒搅拌机稍有不同，所以保护方法也有其特别的地方，下面简单介绍一下不同于以上的注意事项。
1.柴油机的连线部分需要经常检查搅拌叶片，看其是否有损伤。
2.避免碰撞搅拌机。
3.使用时柴油机会比较热，所以将其放在通风的地方比较好，在混凝土搅拌机工作时不要去碰柴油机。
4.柴油式混凝土搅拌机上有一个皮带，我们要常检查一下这个皮带，检查它有没有损伤，松紧度是否还符合要求。
关于柴油式混凝土搅拌机的使用及保养细节就介绍到这里。
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