混凝土搅拌机部件调试的六个简要程序混凝土搅拌机的调试问题，在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的，直接影响到设备能否正常运行，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。由于混凝土搅拌机的型号比较多，今天我们就着重介绍一下关于强制式搅拌机的调试问题。
下面我们我们一起看联源公司的工程师是如何介绍关于混凝土搅拌机的调试问题：
1、要查看强制式搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够杰出。
2、查看电源电压:额外电压为380伏，差错为10%。
3、查看电机和电气元件的接线能否牢靠，配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上，一切管线应妥善安置，以防作业时压坏碰上形成事端。
4、要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机，两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同，如方向不对，应改动电源接线。
5、发动卸料组织，卸料门开闭应到位。发动水泵吊水，供水系统应正常工作。
6、强制式搅拌机按所需砼配比断定供水量，并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。
安全使用水泥仓需要注意这些事情
水泥仓与螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠，是各种搅拌站的理想散装储存装置。然而在实际生产过程中，水泥仓的体积庞大，位置较高，很容易出现一些安全问题，这就需要用户在使用过程中特别注意了。具体注意事项河南联源已经为你总结出来了：
1.立罐时由吊车将其立起，放到预先预制好的混凝土基础上，并检查水泥罐水平面的垂直度中，最后将其支腿与预埋件焊接牢固。
2.散装水泥车打灰前，需启动除尘装置，然后由车载空气压缩机形成压缩空气将粉料由进灰管输入罐内。输送过程中，除尘器振动电机工作抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止布袋堵死，柳州搅拌站，发生爆仓。一旦布袋堵死，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，安全阀动作释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
3.当需要放料时，首先打开锥体下的碟阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时启动破拱装置，120搅拌站，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
4.当螺旋输送机出现故障时，首先关闭锥体底部的碟阀，防止水泥外溢，工程搅拌站，造成污染。
5.除尘器需定时清洗滤芯，防止堵塞。当滤芯反复清洗后，无法达到除尘目的时，应及时更换做好防风、防雷工作。
6.严禁强力撞击支腿及仓体。
7.做好防风、防雷工作。
混凝土搅拌时间由搅拌机和配合比决定混凝土搅拌时间(装料完毕至卸料开始的时间)可根据搅拌物的坍落度和混凝土搅拌机的容量而定。为保证搅拌均匀，90搅拌站，一般中、小型搅拌机混凝土搅拌时间为1-2分钟，采用'净浆裹石法'应搅拌3分钟左右。强制式混凝土搅拌机的搅拌时间较短，如JDC350型混凝土搅拌机，只要30秒钟即可，总之可根据施工实际情况，经试验确定。对于坍落度较小的(机械振动器捣固为1-2cm，人工捣固为2-4cm).掺用掺合料的，以及采用细砂的混凝土，可根据实际情况延长搅拌时间。
搅拌物在混凝土搅拌机中延续的最短时间，也就是混凝土搅拌时间最短为：出料容量（立方）坍落度<60mm坍落度>60mm<0.2560S45S0.75120S90S1.5150S120S
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