在我们使用多功能榨油机的时候，往往会发现有时候一定量的原料，榨出来的油却是有时候多有时候少。 那么，怎样才能使多功能榨油机保持一个稳定的工作状态，并且提高多功能榨油机的出油率呢?想提高出油率其实很简单，就是要做好料胚的预处理这道工序。预处理的质量会直接影响榨油机正常工作和出油率。不同的油料要求预处理的工序也不同，主要包括以下几项：
1.清理，加工的油料一般都含有一定的杂质，如果不能仔细清选则会加速榨油机内部机件的磨损，降低榨油机出油率，严重的会造成榨油机损坏。
2.剥壳，对于有些带壳的油料，应当先剥去外壳再进行压榨，这样可以节省效率，提高生产力和出油率。
3.破碎，某些油料可以整料入榨，但是经过破碎或轧胚后，出油率会明显得到提高。
4.蒸炒，蒸炒是提高出油率的最重要环节，即使将油料先进行润湿处理，然后经炒锅干燥，最后再进行压榨。
全自动榨油机的维护与保养
1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2. 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，单相电小型榨油机，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3. 当压榨量降低，流动式小型榨油机，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后，马鞍山小型榨油机，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
榨油机已经在市场上越来越常见，因为食品安全问题，关注度也比较高，在日益激烈的竞争市场中，怎样的榨油机才能长期存在于市场得到广大消费者的喜爱呢？精良的榨油机应该具备这几个特征：
1.榨出的油脂出油率高，渣滓含油率低。
2.操作简单容易，安全性能高，低耗电率。
3.智能化的榨油生产线。
4.不断创新，敢于改进榨油技术设备。
5.高质量的企业管理水平，重视产品质量。
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