蓝天牌尾煤压球机在粉煤成型过程中，确定物料粒度及粒度组成时，应遵循下列原则：保证物料粒子在型块内的排列最为紧密，以提高型煤的机械强度。实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列；采用粘结剂成型工艺时，尾煤压球机生产厂家，最.佳粒度组成应使物料的总比表面最.小和粒子间的总空隙也最.小，以减少粘结剂用量，从而降低型煤的生产成本。
物料中的水分在成型过程中的作用主要有：适量水分的存在可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面水层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度。此外，水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹，因而使型煤容易发生碎裂。
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尾煤压球机煤球机设备在生产过程中，对原料水分的调试是一项技术性的问题，尾煤压球机，要避免出现半球或碎球现象，其关键在与尾煤压球机压制原料与水分调试、粘结剂的选择及对压球机构造了解情况。首先，要了解尾煤压球机的基本构造与组成。尾煤压球机结构组成有三部分，给料局部、传动局部、成型局部。其次，小型尾煤压球机价格，尾煤压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制。压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。
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