破碎机的工作原理
双击破碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，木材破碎机，控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可。一般破碎机因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。2.高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。3.独特的移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。4.破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。5.出料粒度均匀， 破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。6.适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。7.缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。8.安装方便，大大提高了设备的自由度。9.检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便，缩短了检修时间。10.电动—液压操纵，一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件等。
圆锥破碎机的作业原理
液压圆锥破碎机工作时，由电动机通过三角带、主机带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动外铜旋转，破碎圆锥轴心线在外铜的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。
通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，天水破碎机，显著提高了破碎比和产量，大大增加了成品料立方体的含量。
采用液压保护、液压清腔，自动化程度高。该机在发生过铁及瞬间闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，消除了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，锤式破碎机，使维修更简便，鄂式破碎机价格，费用更节约。
采用液压调整，稀油润滑，性能稳定可靠。并采用有效的迷宫密封方式，避免了原弹簧圆锥破碎机水油易混合的缺陷。
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