用户如何监测蒸汽锅炉的运行效率？
用户一般没有专业的分析仪器，不能准确测量锅炉的热效率。锅炉厂提供的是满负荷理想工况的热效率数据，电热锅炉销售，不能反映实际使用的效率（满负荷及部分负荷）。那么用户如何能评价出自已锅炉的运行效率呢？
实际上用户不用关心锅炉准确的热效率数据，需要关心的是每吨蒸汽（或每吨热水）消耗天然气、水、电的数据。并通过数据对比，判断锅炉的效率高低。
比如燃气蒸汽锅炉，我们建议用户做好每日天然气、水、电、蒸汽用量（蒸汽流量计成本很高，可以通过测量锅炉给水间接得出）的数据记录工作，统计出日平均、周平均、月平均每吨蒸汽的耗气量、耗电量、耗水量并加以对比，就能判断锅炉的效率变化。比如耗气量，正常情况下每吨蒸汽天然气耗气量在80～90m3之间，高要市电热锅炉，如果超过90m3，就说明锅炉处于低效率运行，地暖电热锅炉，需要找出原因并进行整改。
蒸汽锅炉的性能特点
蒸汽锅炉是一种燃气集成式小型蒸汽锅炉，采用强制循环直流盘管结构，具有安全可靠、热效率高、蒸汽产生快、自动化程度高的特点。
1、安全可靠
LJPZ0.5-1.0-Q型蒸汽发生器水容量为26L。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，水容量小于30L的锅炉不属于锅炉监察范围，不用报批和年检。
2、热效率高
由于采用逆流换热原理，锅炉排烟温度小于150℃，运行热效率达92%以上。比常规蒸汽锅炉高出5-10%。
蒸汽锅炉采用德国进口变频预混燃烧装置，独特的燃烧器设计使燃烧空气与燃气预先混合，并高速进人锅炉内部形成旋转球形燃烧火焰，使所有燃料完全燃烧，将大的热量传递给盘管，电热锅炉介绍，以保持烟气中氧含量极低，空气过剩系数远低于国家标准。
3、蒸汽产生快
由于锅炉水容量极小，加热升温后3～5分钟即能产生蒸汽，而一般常规锅炉需20分钟以上，大大降低了预热时间，节省能耗，提高了系统反应速度。
4、自动化程度高
蒸汽锅炉是一种将水处理到蒸汽产生整体集成的蒸汽发生装置，从自来水补水-蒸汽供应全套设备在工厂集成完毕，整个系统联动控制，PLC控制系统能根据外界负荷大小自动调节系统运行，有故障自动报警，真正实现自动化无人操作。
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