连续式炭化机(图),品牌高产炭化机,高产炭化机

机制木炭是利用木炭机来进行加工而成，至于详细工艺看下面：

原理为：把含木质素的原材料（树枝，秸秆等）经粉碎机粉碎后（颗粒Ф5mm以下）烘干成含水份10-12%的木屑，经制棒机制成Ф50mm的薪棒，放入低温（550℃-650℃）炭化炉内炭化，高产炭化机的规格，而制成成品。

粉碎：把原材料（树枝，高产炭化机的价格，秸秆等）经800木屑粉碎机粉碎，成品粒＜8mm。

筛选：把粉碎后的木屑经螺旋上料机送至振动筛进料口。

经振动筛选料后，成品送入气流烘干机干燥（筛选后的大块返回粉碎机）经干燥机出来的成品含水率不能超过12%(超过12%的原料应返回干燥机重新烘干)。后经过上料机输送进入双螺旋分料机，由该机均匀的分给4台制棒机工作。

烘干：经筛选后的物料，用螺旋送料机送入干燥机。

经螺旋送料机送来的原料，通过进料口进入烘干机系统，由风机吸入，高产炭化机，经落料口后堆放成基本原料，然后由原料输送出。

经原料输送机送出的原料，到双螺旋粉料机后，均匀的分向4台制棒机。

成型：由4台制棒机制成的薪棒，在薪棒出口处，经由成品输送机送至半成品堆放区，而后进入炭化程序。