稳定土拌和站安装指南
正确安装稳定土拌合站是高效使用的前提条件，河南联源为广大用户提供一份稳定土拌和站的安装指南，以供参考。
1.稳定土拌合站装机前准备
①安装前，再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；
②对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，商品混凝土搅拌站，并配备适时的氧割、电焊设备；
③计划好起重机的进场时间。
2.稳定土拌合站机械部分安装
①查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；
②对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，60混凝土搅拌站，以防泄漏；
③油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作；
④机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施，对不再使用的回收粉，落实排放处理措施。
3.稳定土拌合站电缆安装
①布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好；
②接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路，绍兴混凝土搅拌站，因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；
③电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封，电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌。
搅拌站砂石料是如何称量的？
搅拌站砂石料的称量关系到生产出的混凝土的质量，目前市场上搅拌站多采用的是落差计量法和抖动落料计量法，具体称量方法如下：
1.落差值计量法
调节称量精度之前，应先了解搅拌站的称量程序。砂石料仓出料口均设有双料门，分别为粗秤门和精秤门。通过调整落差值控制精秤门的闭合，可以控制出料数量。
砂石料仓出料时，两个料门（粗秤门和精秤门）同时打开，以便迅速下料。当称量斗内的砂石料质量接近或达到配比值减去细设置时，粗秤门关闭，精秤门继续下料，直至称量斗内的砂石料质量达到配比值减去落差值时，精秤门关闭，计量结束。
2.抖动落料计量法
采用抖动落料计量法控制出料精度的搅拌站，其砂石料仓也带有两个出料门（粗秤门和精秤门）。其不同之处有两点：一是在结构上增加了自动扣秤装置，二是在软件控制上取消了人为设值开启精秤门的方式，改为由计量机自动控制。
当称量斗内砂石料质量达到设定值的80%（不同搅拌站的参数不同）时，粗秤门关闭，精秤门开始抖动补料。若称量超秤，称量斗下料时会自动扣下超秤的骨料，35混凝土搅拌站，以备下次称量使用。此时由胶带输送机输送至储料斗的砂石料，会由储料斗称量装置再次称量，以得到实际下料量，而落差值仅仅作为控制精秤门开合的参数。
揭秘！搅拌站水泥罐的进料方式
一般来说一个混凝土搅拌站需要配备一个或多个水泥罐来储存水泥或粉煤灰，相信很多人都有一个疑问：水泥罐是如何进料的？联源来为你揭晓这个秘密。
搅拌站中往水泥仓内输送水泥的方式有机械式和风力式两种。机械式又有链斗提升机和垂直提升的螺旋输送机，前者在较常搬迁的混凝土搅拌站中很少采用，其主要针对的是袋装水泥的。
水泥风力输送系统分为高压风式和低压风式，后者采用的是散装水泥，输送车均附有输送用的空气压缩机，风压为0.2 ～ 0.3Mpa。水泥仓有进水泥管，用软管与散装水泥输送车连接即可。水泥仓上的管子多为Φ90～Φ100，低压风力输送设备，风压为0.05Mpa，为了减少阻力，一般水泥管直径为100～125。
搅拌站水泥罐示意图：
1.除尘器 2.料位计及接头 3.人孔 4.顶部护栏 5.安全阀 6.仓顶盖 7.升梯 8.进水泥管 9.仓圆桶部 10.加强箍 11侧支撑 12.仓锥底 13.水泥仓支座 14.破拱装置 15.水泥仓支座 16.水泥排除阀 17防雨水板 18.基础
值得注意的是，在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
60混凝土搅拌站|绍兴混凝土搅拌站|联源机械(查看)由河南联源机械设备有限公司提供。河南联源机械设备有限公司（www.jbzly.com）是专业从事“混凝土搅拌站”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：胡经理。