混凝土搅拌机主要是将那些水泥和砂石混合均匀，可想而知，混凝土搅拌机需要有很强的力度，并且搅拌后肯定会有一些泥沙固结在搅拌桨上，并且会使得机体沾有很多的泥土。这就离不开对搅拌机的维护和保养。如何来保养搅拌机使得它的寿命延长呢?
第一、在使用混凝土搅拌机之间要做好准备工作，最主要的就是检查，检查各个零件的工作状态是否正常。
第二、在工作完成后要及时对搅拌机机体打扫卫生，使用完毕后要及时对搅拌机进行清理，将搅拌机机体上的脏东西都清理掉，同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油，避免由于巨大摩擦对搅拌机造成的损伤。
第三、在混凝土搅拌机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况，比如说电动机，传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常，搅拌站设备，如果有什么不正常的噪音出现，要及时停止机器的工作，进行认真的检查。
只有每天做好对混凝土搅拌机的维护保养工作，才会使得搅拌机用的时间更长，才可以确保制备出的混凝土的质量更加可靠。 
强制式混凝土搅拌机结构简介及工作原理强制式混凝土搅拌机结构简介
双卧轴强制式混凝土搅拌机由上料装置、搅拌装置、供水装置、卸料装置、供油装置、电气控制系统组成，60混凝土搅拌站设备，整机结构如下图所示：
搅拌系统
搅拌系统由电动机、皮带机、变速箱、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、润滑装置等组成。
电动机通过皮带轮带动二级齿轮变速箱、减速器，两输出轴通过两对开式齿轮，分别带动两根水平装置的搅拌轴反向等速回转，实现均匀搅拌。
上料系统
上料系统由圈养机构、上料轨道、料斗等组成。
卷扬机的制动电机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳通过滑轮牵引斗，沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，卸料门上的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料自动打开，物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。为保证料斗准确就位，在上料轨道上装有限位开关，对料斗上升起限位和安全保护作用。
供水系统
供水系统由水泵、电机、清洗装置、喷水装置等组成。
启动水泵即可将水注入拌筒，两阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器控制。当按钮旋转到“时控”位置时，搅拌站设备图片，水泵会按设定的时间运转和自动停止，当按钮转到“手动”位置时，可连续供水。
卸料系统
卸料机构分为手动操作卸料、电动卸料和液压卸料三种形式。为保证卸料门的开闭位置，设有定位装置，通过调整密封板的位置，可保证卸料门的密封。
电气系统
电气控制线路设有自动开关、交流接触器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能，控制按钮布局在配料箱门上，并设有门锁，按钮外面设有防护罩。
控制混凝土搅拌站工作强度让设备和人员都可以劳逸结合
之前的文章中提到要合理控制混凝土搅拌站的载荷，以免影响混凝土搅拌站的工作质量和效率。总所周知，从常识来讲任何机器设备，其工作量需要控制在一定合理范围内，否则将会发生意想不到的故障。混凝土搅拌站作为大型设备也是如此。今天我们就工作强度过大对混凝土搅拌站设备的影响为您作以解释。
首先是工作强度过大致使机器内部过于膨胀，会使得搅拌站搅拌水泥的能力降低，破坏了拌合的正常工作进度秩序。另一方面后期去这解决这种涨肚问题也将给后续作业带来包括矿质量分数和细度的巨大影响，使得正常的工作不能很好地进行。
第二，混凝土搅拌站设备，如果设备工作过于频繁，工作强度过大，将致使混凝土搅拌站内部热涨起来，混凝土搅拌站内部过于膨胀会破坏搅拌机，尤其情况分外严重时，会有大块砂石水泥和钢球从进排料口滚出。对于强制式混凝土搅拌站可能会有大量夹带着矿石头块以及钢球矿浆从进料溢出。
第三，以上的两点情况都会导致齿轮和轴承的严重破坏，影响设备的折旧率，减少混凝土搅拌站的使用寿命。
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