混凝土搅拌站保养周期
混凝土搅拌站由于工作环境恶劣，很容易锈蚀或发生损坏，定期对混凝土搅拌站进行维护保养是非常必要的。那么混凝土搅拌站该如何进行周期性保养呢？
1.每次使用搅拌站前检查
①检查搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定;检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；
②料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；
③检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠
2.每班使用后保养
①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；
②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；
③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；
④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。
3.每周检查保养
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，大石桥 搅拌站设备，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；
②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；
③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；
⑥检查各电器元件是否有损坏现象，大型搅拌站设备，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；
⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
4.四周检查保养
①检查搅拌站皮带的张紧情况，并作适当的调整；
②检查叶片，衬板的磨损情况；
③检查上、下机架、料仓、大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉；
④检查螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。
5.每年对搅拌站检查保养
搅拌站设备运行一年，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，全面进行检查维修和更换。
搅拌站砂石料是如何称量的？
搅拌站砂石料的称量关系到生产出的混凝土的质量，目前市场上搅拌站多采用的是落差计量法和抖动落料计量法，具体称量方法如下：
1.落差值计量法
调节称量精度之前，应先了解搅拌站的称量程序。砂石料仓出料口均设有双料门，分别为粗秤门和精秤门。通过调整落差值控制精秤门的闭合，搅拌站设备配件，可以控制出料数量。
砂石料仓出料时，两个料门（粗秤门和精秤门）同时打开，以便迅速下料。当称量斗内的砂石料质量接近或达到配比值减去细设置时，粗秤门关闭，精秤门继续下料，直至称量斗内的砂石料质量达到配比值减去落差值时，精秤门关闭，计量结束。
2.抖动落料计量法
采用抖动落料计量法控制出料精度的搅拌站，其砂石料仓也带有两个出料门（粗秤门和精秤门）。其不同之处有两点：一是在结构上增加了自动扣秤装置，二是在软件控制上取消了人为设值开启精秤门的方式，改为由计量机自动控制。
当称量斗内砂石料质量达到设定值的80%（不同搅拌站的参数不同）时，粗秤门关闭，精秤门开始抖动补料。若称量超秤，称量斗下料时会自动扣下超秤的骨料，以备下次称量使用。此时由胶带输送机输送至储料斗的砂石料，会由储料斗称量装置再次称量，以得到实际下料量，而落差值仅仅作为控制精秤门开合的参数。
混凝土搅拌机的生产能力及适用范围介绍
很多客户在初次购买混凝土搅拌机时，因对其生产能力和适用范围不甚了解，导致无从选择。联源就此作出解答，以供大家参考。
1.混凝土搅拌机的生产能力计算
搅拌机的生产率Q（m3/h）按下式计算：
Q＝3.6VK/t1t2t3
式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）；
V——搅拌机出料容量；
K——每循环工作时间的利用系数。
2.混凝土搅拌机的适用范围搅拌机出料容量（L）适用范围50适用于试验室，制作混凝土试块150适用于修缮工程和混凝土用量较少的工地，亦可用于搅拌砂浆，一般为单机使用250、350适用于年产混凝土5000m3左右的工地及小型混凝土制品厂，可作单机使用，亦可装备成移动式、拆装式或固定式的搅拌站500用于年产混凝土1万立方左右的工地和中型混凝土制品厂，搅拌站设备报价，需要时可装备成移动式、拆迁式或固定式搅拌站750用于年产混凝土3万立方左右的工地和中型混凝土制品厂，需要时可装备成拆迁式或固定式搅拌站1000用于年产混凝土5万立方左右的工地或商品混凝土搅拌站企业，需要时可装备成拆装式或固定式搅拌车间1500、2000、3000、4000用于中型和大型商品混凝土搅拌站或水电站大坝施工的搅拌站的主机 通过以上的内容，相信你对混凝土搅拌机的产量及适用范围已经有了一定的了解，如需购买，欢迎拨打联源热线，我们会根据你的实际情况给出专业的购买指导意见，期待我们的合作。
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