混凝土搅拌站新机投产要做的准备工作介绍
随着经济社会的发展以及政府部门对基础设施建设的投入增加，混凝土搅拌机械得到更为宽阔的发展前景，因此也吸引不少新进投资者哺乳此行业。经常有就、新近混凝土搅拌站设备客户咨询相关工作，我们就就此问题为你解答。新购置的混凝土搅拌站在使用前有很多注意事项，主要是对设备的运转及稳定性有个考察，在此期间内应该注意到各个方面的细节问题，小型混凝土搅拌站，及时了解设备的情况，才能使混凝土搅拌站顺利渡过磨合期，发挥其最大性能。其是面对初次使用者，这些问题更需要引起注意，具体有以下几点：
1、操作人员的培训。应接受生产厂家的培训、指导，对机器的构造、性能有充足的了解及认识，60搅拌站，获得相应的操作及维护经验方可操作机器。我们一般会提供产品使用说明书，操作者必须按照资料进行操作，在操作机器前，混凝土搅拌站设备，一定要先浏览混凝土搅拌站使用说明书，按说明书的请求进行操作、保养。
2、注意混凝土搅拌站部署合适的工作量。在混凝土搅拌站刚开始工作期间工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％。防止机器长时间持续作业所引起的过热现象的发生。
3、日常检查。注意经常察看各仪表的运转情况，出现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应立即结束作业；注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃用油（水）的使用情况，并注意检查整机的密封性。检查中发现用油量缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂。
混凝土搅拌站保养周期
混凝土搅拌站由于工作环境恶劣，很容易锈蚀或发生损坏，定期对混凝土搅拌站进行维护保养是非常必要的。那么混凝土搅拌站该如何进行周期性保养呢？
1.每次使用搅拌站前检查
①检查搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定;检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；
②料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；
③检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠
④检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。
2.每班使用后保养
①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；
②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；
③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；
④停机后所有开关处于非工作状态，桐乡搅拌站，并切断电源。
3.每周检查保养
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；
②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；
③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；
⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；
⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
4.四周检查保养
①检查搅拌站皮带的张紧情况，并作适当的调整；
②检查叶片，衬板的磨损情况；
③检查上、下机架、料仓、大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉；
④检查螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。
5.每年对搅拌站检查保养
搅拌站设备运行一年，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，全面进行检查维修和更换。
混凝土搅拌站的污水改造处理系统文章
发布时间：2016-06-15 混凝土搅拌站
在混凝土生产过程中，设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。十分的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现100回收，达到污水零排放标准。
污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。
常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵，2号与4号池设计有液位计；3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。
污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。
在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。
通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造，实现了搅拌站中污水不外流，并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理。
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