榨油机设备在压榨时，应该要严格控制出饼厚度，油料品种不同压榨次数不同，出饼厚度的控制要求也不同，一般来说0.8毫米到2.5毫米，具体数据可参照各榨油机的说明书要求视情况而定。
在榨油机设备工作中，应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料均匀，交应及时清理漏渣，液压榨油机，回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前，应停止喂入新料，但需喂入一些油饼，
把榨膛内残饼全部排出，大豆液压榨油机，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。榨油机停机后的清理 ，停止工作后，应抽出榨油机螺旋轴，及时清理榨膛及各间隙内残渣以免硬结而影响下次工作。
折榨螺时，应北将其托平，防止碰伤，卸下后应立放，以防变形，并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。压榨芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5公斤为宜），每批连榨2—3次。因首批压榨，油流较大，带走的热量较多，可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。
再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少，卧式液压榨油机，可使机器温度马上回升到70—80℃，以保证正常工作机温。每批投料，均应按上述顺序进行。工作中，应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料均匀，交应及时清理漏渣，回收到油渣可放回料斗继续压榨。
停机前，应停止喂入新料，但需喂入一些油饼大豆榨油机，把榨膛内残饼全部排出，茶籽螺旋榨油机 ，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。
现在榨油机有很多种类的区分，我们知道最多使用最多的就是螺旋榨油机，螺旋榨油机是榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。在这个过程中起到非常重要作用的就是螺旋榨油机的螺旋轴。
螺旋轴亦称'榨螺轴'。几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上，组成一根螺距渐小，牙底直径渐大的螺旋轴（或整体的），是螺旋榨油机主要部件之一。螺旋轴的制造材料一般使用的是铁质材料，或者是合金材料做成，但是不可以使用对人体有害的重金属材料。
螺旋榨油机的螺旋轴起到的作用就相当于传送带，没有螺旋轴，螺旋榨油机就不能称谓螺旋榨油机了。大华螺旋榨油机厂生产的螺旋榨油机是经过多次选定螺旋轴厂家，而组合成的螺旋榨油机，请放心购买。
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