液压榨油机设备榨出的油质的好坏，是每个液压榨油机客户最关心的问题。想要知道液压榨油机压榨的油脂好坏，除了看压榨出来的成品油脂，我们还可以通过了解压榨的工艺间接的来判断油脂的好坏。在行业中，液压榨油机设备油质好坏的取决于生产工艺的3个方面：
1，炒籽，要想出油率高，主要靠炒籽的质量，榨油有“七分炒籽三分压榨”之说，意思就是，要想出油率高、油吃起来香，首先得做好炒籽工作，新型榨油机设备生产线中，炒籽的重要性占七成，压榨只占三成重要性。
2，压榨，液压榨油机设备压榨工作也是很重要的，一台好的小型榨油机设备压榨工作可以使油渣量减少，同样的油料质量可以比老式圆排榨油机出油率高出2%-4%，长期计算的话，数量十分可观。
3，滤油，经过液压榨油机设备压榨之后出来的油肯定是有油渣的，这种油也被称为“毛油”，所谓毛油就是油中带有胶质，应当将其滤出来，如果采用真空滤油泵的话是滤不干净的，真空滤油泵是用滤布将毛油过滤，滤布密度高的话油滤不出来，滤布密度过稀话油滤不干净。现在我们采用的离心式滤油机，离心式滤油机是利用急速旋转的重力反应将油渣甩到桶壁上，这样油滤的也干净，滤出来之后就可以食用，滤出的油不起锅、不冒沫、吃起来也香。
总结，要想让液压榨油机设备生产线榨出来的油质更好，好的办法就是做好以上三点，保证让您的榨油坊名传百里，生熟两用榨油机哪里好，生意红火。
榨料结构性质主要取决于油料本身的成分和以下预处理效果。
1、榨料中被破坏细胞的数量愈多愈好，这样有利于出油。
2、榨料颗粒大小应适当。如果粒子过大，易结皮封闭油路，不利于出油；如粒子过细，也不利于出油，因压榨中会带走细粒，增大流油阻力，甚至堵塞油路。同时颗粒细会使榨料塑性加大，不利于压力提高。
3、榨料容重在不影响内外结构的前提下愈大愈好，这样有利于设备处理量的提高。
4、榨料要有适当的水分，流动性要好。榨料要有必要的温度，尽量降低榨料中油脂黏度与表面张力，以确保油脂在压榨全过程中保持良好的流动性。
5、榨料粒子具有足够的可塑性。榨料的可塑性必须有一定的范围。一方面，它须不低于某一限度，大型生熟两用榨油机，以保证粒子有相当完全的塑性变形；另一方面，生熟两用榨油机，塑性又不能过高。否则榨料流动性大，不易建立压力，压榨时会出现“挤出”现象，增加不必要的回料。同时塑性高，早成型，提前出油，易成坚饼而不利出油，而且油质也差。
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