水泥混凝土搅拌站,联源机械,扬中混凝土搅拌站

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水泥混凝土搅拌站,联源机械,扬中混凝土搅拌站

混凝土搅拌站计量系统该如何管理?混凝土搅拌站生产的正常与否,混凝土质量的好坏,材料消耗成本大小都与搅拌站的计量系统有关。所以做好计量系统的管理工作对搅拌站有着非常重大的意义。1.各计量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器等,必须按照计量...


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混凝土搅拌站计量系统该如何管理?

混凝土搅拌站生产的正常与否,混凝土质量的好坏,材料消耗成本大小都与搅拌站的计量系统有关。所以做好计量系统的管理工作对搅拌站有着非常重大的意义。

1.各计量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器等,必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验,并妥善保管与维护,正确使用,特别是经纬仪水准仪等仪器要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用,要隔离存放。

2.施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构,要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督,拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比,要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据,测定砂、石含水率,准确控制拌合用水量,控制水灰比。

3.检查了解在用的各种计量器具的周检情况,检查是否漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

4.计量数据是企业科学管理的依据,各种试验要按其试验程序及标准操作,各项计量数据必须准确一致,各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

5.原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。

6.模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。

7.钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测,偏差不得超过规范要求。

8.砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查,减少仪表造成的系统误差。砼施工中,试验人员根据气候条件及时调整配合比,并按规定做塌落度试验及强度试块。

9.试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检,维修及保养。无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作。

10.现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。

11.计量器具的保管,使用人员必须按其使用说明书正确使用,扬中混凝土搅拌站,精心维修,妥善保管。使用完后,擦试干净,对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭;非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具;对较贵重的计量器具,其存放地应符合有关规定要求。


搅拌站砂石料是如何称量的?

搅拌站砂石料的称量关系到生产出的混凝土的质量,目前市场上搅拌站多采用的是落差计量法和抖动落料计量法,具体称量方法如下:

1.落差值计量法

调节称量精度之前,应先了解搅拌站的称量程序。砂石料仓出料口均设有双料门,分别为粗秤门和精秤门。通过调整落差值控制精秤门的闭合,可以控制出料数量。

砂石料仓出料时,两个料门(粗秤门和精秤门)同时打开,以便迅速下料。当称量斗内的砂石料质量接近或达到配比值减去细设置时,粗秤门关闭,精秤门继续下料,直至称量斗内的砂石料质量达到配比值减去落差值时,精秤门关闭,计量结束。

2.抖动落料计量法

采用抖动落料计量法控制出料精度的搅拌站,其砂石料仓也带有两个出料门(粗秤门和精秤门)。其不同之处有两点:一是在结构上增加了自动扣秤装置,二是在软件控制上取消了人为设值开启精秤门的方式,改为由计量机自动控制。

当称量斗内砂石料质量达到设定值的80%(不同搅拌站的参数不同)时,粗秤门关闭,精秤门开始抖动补料。若称量超秤,称量斗下料时会自动扣下超秤的骨料,以备下次称量使用。此时由胶带输送机输送至储料斗的砂石料,会由储料斗称量装置再次称量,以得到实际下料量,而落差值仅仅作为控制精秤门开合的参数。


正确安装使用保养混凝土搅拌站1、混凝土搅拌站的安装,混凝土搅拌站设备,应由专业人员按厂说明书规定进行,并由在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备应按照要求操作。

3、作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵明有效;

(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,水泥混凝土搅拌站,粒径超出许可范围的不得使用。

5、机组各部分逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力符合要求方可开始作业。

6、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

9、混凝土搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢

10、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

11、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。将螺旋管内水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

12、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,50混凝土搅拌站,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

13、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min。

14、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。


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