操作配料机时要注意的问题
1.开机第一个配料（给料机）计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料，自动修正时每种物料分两段配料，以达到计量要求。
2.开配料机时，计量称斗应是空斗，否则用手动方式出空料斗内余料。此时若显示不为'0'，稳定土拌和站可按清零键，使其显示为'0'
3.配料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。
4.计量称斗经常被一些杂物卡住，所以这点要特别注意。
5.开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物配料机就是指通过运输石子、砂子、块石等建筑原料，并把原料稳定土拌和站带到主机上的机械设备。
配料机在建筑工程以及制砖行业中有广泛的运用，比如在制砖行业中，通过配料机运输石头沙子以及混凝土等制砖原材料到主机上制成砖块。
搅拌站称量系统为什么会出现不准的现象
混凝土的质量好坏与称量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系，物料称量失准不仅影响混凝土质量，而且影响工程进度。那么称量系统出现失准现象的原因是什么呢？
一.人为因素
1.由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。
2.实际生产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。
3.配料机构设定的物料值太小，料质不均匀，石子粒径、砂子的粗细和干湿相差大；更换配方后，没有进行落差测量，这些都会导致计量不准。
4.日常缺乏对配料机构的检查和保养，料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，会直接导致料门启闭迟滞影响计量的准确性。
5.安装错误。要注意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。
二.电气因素
搅拌站电气问题最难处理的就是计量问题，其它问题如某个电机或电磁阀不动作，看懂了图纸顺着线路很容易查到问题。而计量问题有多方面的原因，搅拌站设备，有些是机械问题反映到电气上比如秤斗卡住导致传感器不受力显示为0，有些是外界干扰造成信号不稳等等。
三.其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活动自如，这些都会造成加料时传感器的受力误差，虽然配完料后配料设定值与称重显示值一致，但实际的物料却远大于或小于此值。需检查处理卡滞处，奎屯搅拌站，必要时重新校秤。
总之，配料称量系统故障是搅拌站称量多发易发的故障，为保障施工生产的顺利进行，搅拌站称量系统必须要经常校准和调试。
国内混凝土搅拌站的发展方向预测
在对混凝土搅拌站行业的历史发展现状、供需现状、竞争格局、经济运行、下游业发展、下游市场需求等分析的基础上，联源对混凝土搅拌站的发展方向作出以下预测。
1.智能化
智能化是所有机械设备的最终发展方向，搅拌站也不例外。当前多数制造商在这方面都有很大的投入，但只能说还处于一种比较低的智能化状态。在这方面，要以完全意义的智能化为出发点。
2.环保化
①在粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制，如水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭等都可将粉尘降低到低程度。
②在噪音方面通过提高主机的性能和封闭站并采取隔音板之类的材料将噪声减少到很低。
③在污染方面要通过多种途径进行，如修建废水沉淀池以及二次循环过滤装置和骨料的二次使用。
3.高准确化
高准确化主要指骨料、水泥、水和外加剂的计量精度，目前精度还有较大的提升空间。计量的高精度化是我国搅拌站的奋斗目标和发展方向，只有提高了计量精度才能生产出更高标号的高强混凝土来，如何提高计量装置的精度是值得探讨的一个问题。
4.标准化
标准化可从根本上降低产品成本，节约大量的能耗资源，120搅拌站，面对当前紧张的自然资源和高能耗低产出的形势，我们呼吁相关行业主管部门以及大型企业来推动这项事业。我国虽然有搅拌站的行业标准，但远远不能适应当前搅拌站的发展速度，标准相对滞后，行业标准在一定程度上没有起到引导作用，众多的生产厂家百家争鸣，一家一个标准的情况，造成市场混乱，使广大使用单位投资浪费。
5.国产化
设备的国产化在很大程度上能降低产品价格，并提高产品的售后服务。进口设备主要是价格昂贵和售后服务不及时，尤其是零配件不能及时供应，针对上述情况国外各大机械制造公司纷纷移址中国组建合资公司或独资公司，这也是一定意义上的国产化，而且可以整体提升我国机械制造业的水平。混凝土搅拌站也不例外，国产化是其发展的必然方向。
6.中小型化
随着我国城市基础建设的进一步完善，城市建设在相对减少的情况下混凝土的需求量将会在很大程度上减少，如进一步投入大站，成本回收和利润将推迟和减少。从长远眼光来看中小型搅拌站是一种可能发展的方向。
7.普及化
根据我国目前现状来看商品混凝土的普及还需一个漫长的过程，现在只有沿海几个发达省份或者是较为发达的乡村开始普及商品混凝土，混凝土搅拌站普及化是其发展的必然方向。
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