如何有效管理搅拌站？
有效的搅拌站管理措施是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。那么该如何有效的管理混凝土搅拌站呢？
1.人员培训
目前搅拌站的配置标准、自动化程度都很高，资料内容多，需专门的管理人员对资料进行消化，所以高效的管理搅拌站的前提条件就是培养一批高素质的员工，公司应编制项目的培训计划并恰当集中培训与考核，逐步提高搅拌站的管理水平。
2.工作程序
搅拌站应按月制定工作计划，根据工作计划组织混凝土的生产，按月提供原材料的需求计划，合理安排搅拌站的生产、运输及设备的维修保养工作，工作任务重时，安排好设备的强制保养，工作任务轻时，抓好工作人员的培训工作。严格按使用说明书使用和保养机械，储备部分易损件，按规章制度安全操作规程，规范行为。
3.有效执行管理措施
混凝土搅拌站应采取措施保证质量管理体系有效运行，并定期评价体系的充分性、适宜性和有效性，稳定土搅拌站，对不适宜的文件及时上报质量管理委员协会，以便修改。搅拌站的各个员工一定要把质量至上。要表彰奖励对质量作出成绩的个人和小组，对于忽视产品质量，玩忽职守、造成严重后果的小组和人给以惩罚。
有效的管理混凝土搅拌站能提升搅拌站制度化、规范化水平，确保混凝土产品的质量，加强投入产出效益，希望以上办法能给各用户带来帮助。
混凝土出现麻面问题的原因及解决方法
在工程建筑中混凝土经常会出现局部表面缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面的现象，是什么原因造成的呢？又该如何解决呢？具体分析如下：
1.原因分析
①模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
②钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
③模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
④砼振捣不密实，三明搅拌站，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
2.预防措施
①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
②木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，搅拌站设备，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
③钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
3.处理方法
表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
混凝土出现麻面并不会过大影响工程建筑的质量，但是在对建筑外观要求日益提高的今天，处理好麻面问题也是至关重要的。
混凝土搅拌机主要是将那些水泥和砂石混合均匀，可想而知，混凝土搅拌机需要有很强的力度，并且搅拌后肯定会有一些泥沙固结在搅拌桨上，并且会使得机体沾有很多的泥土。这就离不开对搅拌机的维护和保养。如何来保养搅拌机使得它的寿命延长呢?
第一、在使用混凝土搅拌机之间要做好准备工作，最主要的就是检查，检查各个零件的工作状态是否正常。
第二、在工作完成后要及时对搅拌机机体打扫卫生，使用完毕后要及时对搅拌机进行清理，将搅拌机机体上的脏东西都清理掉，同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油，避免由于巨大摩擦对搅拌机造成的损伤。
第三、在混凝土搅拌机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况，比如说电动机，传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常，60搅拌站，如果有什么不正常的噪音出现，要及时停止机器的工作，进行认真的检查。
只有每天做好对混凝土搅拌机的维护保养工作，才会使得搅拌机用的时间更长，才可以确保制备出的混凝土的质量更加可靠。 
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