高温固化目的
将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，生产喷塑机，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。
相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，鹿邑生产喷塑机，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，淮阳生产喷塑机，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。 相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
上粉率与粉末涂料本身的带电性能有重要关系。提高涂料颗粒的带电量，上粉率将提高。颗粒的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，涂料颗粒带电量增加，上粉率提高。
但颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，涂料颗粒的重力作用超过空气动力和静电力，反而使上粉率降低。
静电喷涂工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
相关设备：
1、静电喷塑机，即静电粉末喷涂机，太康生产喷塑机，1台或多台
2、具有粉末回收功能的喷房，单工位或双工位
3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）
相关材料： 粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。
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