对辊式破碎机的工作原理层压粉碎理论：
对辊破碎机的理论基础为层压粉碎理论（也称料层粉碎或粉团粉碎）理论。层压粉碎是指大量颗粒聚集在一起，相互接触所形成的群体粉碎。以往的破碎理论和粉碎行为，往往只注重单颗粒物料的压碎、磨碎、劈碎、折碎和击碎，破碎机，即强调外力作用而忽略了研究物料料层中存在破碎行为。随粉碎理论研究的深入，层压粉碎被提出并得到了充分的研究。
单颗粒粉碎系指物料受到应力作用以及发生事件是各自进行的，即不存在物料颗粒子之间相互作用力。但事实上，即使在强调外力作用的机械粉碎中，单颗粒的粉碎是很少的，即使存在也往往伴有料层粉碎，只不过层压破碎并未被主动利用。层压粉碎的关键在于压力不断增加使颗粒间间隙越来越小，颗粒之间可以相互传递挤压应力，当应力强度达到颗粒压碎强度时，颗粒即开始粉碎。
试验表明，由于层压粉碎在纯压应力作用下进行，复合式破碎机，其能力传递效率要高于单纯的压力、冲击力和剪切力，层压粉碎也就比压碎、磨碎、劈碎、折碎和击碎等外层里作用造成的粉碎效果好。
现在市场上的破碎机锤头一般分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。那么什么是铸造？什么是锻造呢？
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。
锻造：利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，金属破碎机，多采用锻件。
大华机械公司生产的破碎机锤头均采用高耐磨材料，模板破碎机，比普通锤头耐磨度提高20%，大大减少您的维护、使用费用，为您带来高的利益。
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