重型立轴反击式破碎机性能说明：
1、破碎比大。进料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。
2、产量高。其破碎过程为通过式破碎，由于物料的通过量大，通过速度快，因而产量就高。相对而言，能耗就少。
3、高效、节能。本机与磨机配套使用，可使磨机产量提高40%左右，破碎机，系统电耗下降30%左右。
4、易损件采用高硬度、高韧性多元合金耐磨材料，磨损少，寿命长。锤头与反击板间距可实现微调，确保产品粒度均匀。锤头可 反转使用，锤头的利用率大大提高，寿命增加5倍左右。
5、本机通过对转子部及破碎腔的优化设计，塑料破碎机，形成多级连续破碎腔，使能量和空间得到充分利用，从而提高机器的性能。
6、独特的甩料盘结构，由甩料筋和甩料衬板圆周交叉分布组成，甩料筋磨损后可做甩料衬板用，大大提高了材料利用率，降低 了使用成本。
7、运转平稳，噪音低，振动小，密封性好。操作方便，占地面积小，安装和维修方便。
8、结构紧凑、简单合理、运行成本低。
9、重型立轴破碎机破碎率高、节能。
10、具有细碎、粗磨功能。
11、运转平稳，噪音低，振动小，密封性好。操作方便，占地面积小，安装和维修方便。
现在市场上的破碎机锤头一般分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。那么什么是铸造？什么是锻造呢？
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。
锻造：利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，易拉罐破碎机，多采用锻件。
大华机械公司生产的破碎机锤头均采用高耐磨材料，比普通锤头耐磨度提高20%，大大减少您的维护、使用费用，为您带来高的利益。
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