静电喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
喷涂设备的回收系统也要做好，要减少反弹的粉末对车间污染严重，这样也在一定程度上二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用更换掉。
对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
自动化喷涂设解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。
本自动化喷涂设备在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。
电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行，鹿邑生产喷塑机，即二道环氧铁红底漆加二道氨基醇酸烘漆。头道铁红底漆没有烘焙，因为涂漆后还要进行机械加工，另外与涂第二道底漆的时间相隔很长，西华生产喷塑机，有足够的时间干燥。
所以头道底漆没有烘焙，周口生产喷塑机，第二道底漆是在安装试验完毕后才进行的，生产喷塑机，第二道底漆和后两道氨基烘漆都进行烘焙，从前都是按这个工艺执行，没有出现什么问题。
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