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造成混凝土搅拌站的重载运转的五条原因     有客户向我们反映说,长年使用的混凝土搅拌站时总是出现重载运转的情况。那么造的重载运转的原因有哪些呢,下面的5条建议希望对于操作和使用混凝土搅拌机有所帮助。1.混凝土搅拌机按所需砼配比确定供...


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造成混凝土搅拌站的重载运转的五条原因

     有客户向我们反映说,长年使用的混凝土搅拌站时总是出现重载运转的情况。那么造的重载运转的原因有哪些呢,下面的5条建议希望对于操作和使用混凝土搅拌机有所帮助。

1.混凝土搅拌机按所需砼配比确定供水量,并调节时间续点器到相应的给水时间;

2.混凝土搅拌机启动混凝土搅拌机的搅拌电机运转;

3.混凝土搅拌机关闭卸料门,在料斗内加入所需的混合料,提升料斗。料斗应运行平稳并能自如地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象,应先将料斗放入坑底,然后调整制动电机的大螺母。料斗提升正常,制动可靠后向搅拌筒内投料同时启动水泵向搅拌筒内供水;

4.在混凝土搅拌机搅拌25-35S后,启动卸料门卸料;

5.在上述各项试运转过程中,混凝土搅拌机如发现不正常情况,应立即停机检查,排除故障,然后在次试验,直到正常为止。混凝土搅拌机新机运转使用一天后对衬板及其它处的螺栓螺母全部检查紧固。传动润滑部位进行注油润滑。


如何保证混凝土搅拌站水泥质量

混凝土搅拌站对水泥质量稳定性要求较高。粉料仓是一种用来储存散装水泥或其它粉末性物料的主要设备,通常与搅拌机械、配料机械等共同组合成各种类型的搅拌站。

工作时,先用散装水泥车将水泥或其他粉料充入仓体内,打开卸料门,粉料便经过闸门流入螺旋输送机内,然后被源源不断地输送至粉料称量斗内进行计量。粉料仓主要由储料部分、破拱系统、除尘系统、卸料装置、底架等部分组成。混凝土是一种非匀质的复杂多相复合材料,提高混凝土的匀质性可以提高混凝土强度和耐久性。混凝土搅拌站使用的水泥为散装水泥,储存在100t或200t等小型粉料仓中。由于水泥中存在结块、螺栓、碎布、磨球等杂质,会严重影响了搅拌站的正常使用和混凝土的匀质性,从而导致混凝土的质量下降。

由于散装水泥在生产过程中严格控制水泥质量,尤其是要求安定性 合格,确保了水泥生产质量;在运输过程中采用散装水泥运输车从水泥厂直接送到用户,流通渠道正规明确,小型混凝土搅拌站,杜绝掺假或以次充好,混凝土搅拌站,从而保证了运输质量的稳定;在储存过程中,散装水泥在正常的储存罐达13个月不变质;在使用过程中,散装水泥计量准确、无损耗,从而保证了水泥用量的准确,更加保证了混凝土质量和工程质量。所以散装水泥才能得到广泛的应用。但是由于水泥本身是吸水性很强的粉粒状物料,水泥磨得越细,吸水性越强,水泥微粒吸水后表面水化,附着力大大增加,流动性减弱,极易结皮、起拱甚至结块。水泥结块或是水泥储存时,存在于石膏、碱氧化物里的水份逐渐形成钾石膏而造成的,储存时出现的挂壁现象,就是水泥与冷凝水预水化所致,丽水 搅拌站,因此,在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。水泥筒仓中水分的侵入有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入等三种型式。随着散装水泥大量应用,由于长距离、长时间的储存和运输,水泥结块现象已经非常普遍,它可以发生在水泥生产厂中,也可以发生在发货后的运输、储存等流程中。



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