很多企业在使用橡胶接头的过程中会出现各种各样的问题，这里生产厂家就来详细介绍下该如何解决和处理，希望能给朋友们一些帮助。
1、橡胶接头使用中的龟裂问题？
出现这个问题要看接头使用的环境和条件，高温还是常温，静态还是动态，一般希望使用多久？不同条件下，对橡胶性能要求不同。龟裂主要是老化导致，船用橡胶接头，如果是生产厂家，可以考虑多使用防老剂，如果使用时间很长，需要使用长效防老剂，如果是静态使用，柔性橡胶接头，可以多加入些石蜡，或者在表面喷涂石蜡。
2、橡胶接头使用中如何防止漏水？
通常橡胶都是用粘接的方式进行防漏。
3、什么情况下使用防拉脱橡胶接头？
a、连接橡胶接头的法兰应该是阀门法兰或符合GB/T9115.1（RF）的法兰。
b、可曲挠橡胶接头适用介质是0-60℃的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性、质地坚硬的情况下，应选择对应的特耐材料橡胶接头，不能盲目串用或通用。
c、管道介质是酸碱、油、高温、其他特殊材料时应选择高于管道工作压力一个档位的接头。
d、需要根据管线的工作压力、连接方式、介质、补偿量选择合适的型号，数量根据减燥位移要求选择。
e、管道产生瞬间压力并且大于工作压力时应选择高于工作压力一个档位的接头。（管道启动瞬间压力>1.0MPa时，应选择工作为1.6MPA的接头，瞬间压力>1.6MPa时，应选用2.5MPa的接头）。
f、可曲挠橡胶接头使用在水泵进出口时，水泵 橡胶接头，应位于进水泵的一侧，和水泵间应安装金属变径接头，并且安装在变径的大口径处。
耐老化橡胶接头如何进行橡胶硫化作用
橡胶接头又可以称为：可曲挠橡胶接头、橡胶软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等，其是一种高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。橡胶接头是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经过高温、高压硫化成型之后，与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩祈起到补偿的作用。此产品被广泛的应用于：化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。
耐老化橡胶接头虽然—键能(2N U?M1J)小于卜c镁能(418U?ME刘)，但前者远没有后者那么大的化学活什，饱和的M类具有比不饱和R类无法比拟的耐老化橡胶接头(耐气候橡胶接头、耐寒橡胶接头、耐热橡胶接头、耐氧化可曲挠橡胶接头性能与耐化学府蚀性(如耐酸、碱、强氧化性试剂)，MBR同N肌相比便可知了。杂链饱和橡胶耐老化性能同M类不相上下，但有醚链者因一C——o一容易受ob攻击断裂，耐热空气老化性欠佳。大气微量的ob，可使含卜c的主链急剧龟裂，但含醚或硫醚的主链几乎不会产生龟裂。另外，含c—c主链者，也不产生ob龟裂。饱和的M类不含卤素之类取代基时，往往会因加入少量不饱和R类而被“污染”，使物理性能大大下降，从而使两者的井用性差，较难调整硫化系统达到同步硫化以及界面共硫化。主链除含碳原子之外，若还含有o、N、S、P之类元素的原子，橡胶接头，耐油性也会获得大大改进。
耐老化橡胶接头虽然从理论预示化学组成与结构如何影响橡胶接头流体的流变行为，但从上述可知，粘度相应体现分子间作用力大小，凡增大链刚性及分子间作用力的主链化学绍构诸因京都增大粘度。通过共聚、端基终止之类方法变动大分子主链组成使极性增大时，yl增大，军切变粘度v。陡地增大，临界剪切速率(表征流体从牛顿流动转为非牛顿流动)yc移向更低值，核流活化能5y增大，预示粘度对温度的变化更加敏感o NR、服借助有机氢过氧化物在主链上引入环氧基团，也有同样的效应。
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