5、阀门故障之阀杆卡阻
制造质量的原因:阀杆及其配合件加工精度低;装配不正,间隙,同心度不符规范;填料过紧,抱死阀杆;阀杆螺母松脱,螺纹滑丝;有关装置连接处松脱或损坏。
用户方面的原因:梯形螺纹处太脏,润滑极差;长期不操作而锈死;关闭力过大,致使有关部件变形损坏;阀杆顶死或关闭件卡死。
解决方案:螺纹处应清洁,加润滑剂,滑动面应润滑良好;应定期检查和活动阀杆;正确操作阀门,关闭力适当;正确地操作阀门对关闭后,阀门仍受热伸胀的,应规定定时卸载操作规程,以防顶死。
6、阀门故障之手柄、手轮的损坏
用户方面的原因:不正确使用手柄、手轮的损坏;紧固件松脱;手柄、扳手、手轮与阀杆连接处损伤,不能传递扭矩。
解决方案:禁止使用管子钳、长杠杆,撞击工具操作;应随时修配齐;应随时修复,以免损坏加剧。
制造质量的原因:装配不正,间隙不符规范;零件精度、光洁度差;轴与轴承部位轴套间隙过小,润滑差;轴弯曲,紧固件和连接件的松脱或损坏。
用户方面的原因:齿轮不清洁,嵌入脏物,阀门价格,影响润滑;操作不善。
解决方案:齿轮应保持清洁,定期加油,灰多的环境应加防尘罩;若操作时发现卡咬,阻力很大时,不能继续操作,否则损坏加剧。
8、阀门故障之气动或液动装置动作不灵活
制造质量的原因:缸体、缸盖铸件质量不合格而产生外漏现象,影响压力;活塞杆弯曲或超公差范围;垫片、填料处泄露,法兰阀门,影
9、阀门故障之电动装置故障
制造质量的原因:装配不正确,造成过转矩损坏;行程开关整定不正常;转矩限制机构失灵;信号指示系统失灵;操作转换机构不灵。
用户方面的原因:润滑不良,阀门内有异物卡住,造成过转矩损坏;电动机故障。
解决方案:应加油,衬氟阀门,保持清洁,使润滑良好;填料压紧应适度;应及时排除阀内异物;电机工作时间不应超过15分钟,电源应正常,应避免电机受潮。
10、阀门故障之阀体和阀盖处渗漏
制造质量的原因:铸件有砂眼、气孔等缺陷;焊接件有夹渣,未焊透应力裂纹等缺陷。
用户方面的原因:受压或撞击损坏;冻裂。
解决方案:不能堆压存放,不准敲击铸铁及非金属阀门,应用支架安装大口径阀门;0℃以下时,应有保温措施;停用的阀门,应排除积水。
11、阀门故障之电磁传动装置故障
制造质量的原因:电线脱落;零件松动,安装不正确;电磁传动部分与阀门部分的密封不良,致介质泄入线圈内,导致绝缘不良,阀门,烧坏线圈。
用户方面的原因:因异物卡住,造成过载而烧坏线圈。
解决方案:阀门内异物应马上清除;正确接线,正确安装。