加气混凝土砌块设备在生产中必须采取的措施：选定水泥。控制生石灰的质量。控制铝粉细度。调节石膏用量。控制水料比和浇注温度。充分利用废浆。在使用了强碱性的碳酸钠时，铝粉发气反应一般都较快，加气混凝土砌块设备生产线的投资成本很高如果工艺条件处理不当，常会发生发气过早的问题。甚至铝粉在搅拌机中便开始反应发气，或边浇注边发气。料浆在模具内互相冲击翻卷，气泡受到很大破坏。发生以上情形，蒸压加气块设备，一般采用增加水玻璃用量，减少碱用量或降低料浆温度，更换颗料较粗的铝粉等办法加以解决。值得提出的是，如此调整，加气混凝土设备，极易使浇注稳定性。
加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标比较运用加气混凝土砌块墙，加气混凝土，厚度可削减50mm以上，削减墙体所占空间，添加室内实用面积；本墙板抗裂功能比砌块墙优势显着，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且全体墙面与梁柱触摸部位运用专用粘结剂填缝，很少呈现裂缝；砌块墙与梁柱触摸部位随时刻的推移，墙体沉降会发生较多呈现墙面及墙边裂缝，一旦发生裂缝很难处置；抗震功能高，加气混凝土砌块可用于工业与民用建筑墙体和屋面经相关震荷载损坏实验，本板材在工程构造中可抗8.0级地震到达墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的衔接，也到达断而不塌；钢构造工程中比较夹芯彩钢复合板，防火功能优势愈加显着。本板材为无机资料加工，遇火不燃，加气块设备，100mm厚耐火极限即可达3.5小时以上。矿渣在加气混凝土中的作用磨细的水淬矿渣在饱和的Ca（OH）2溶液中，会产生显著的水化反应，有明显的胶凝性能，即矿渣潜在的活性被激发和释放出来，显示出进行水化和硬化能力。
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