工艺流程：
名片：工艺流程顾名思义就是指产品从原料到制成成品各项工作顺序的一系列过程。工艺流程也称生产线。
工艺流程简介：例如压球机工艺流程为：物料-供料机-搅拌机-压球机-立式烘干机-成品，这个就是一条简单的压球机工艺流程。这样能够更清楚的反应出您所需要的设备，是怎么样一步步发展成为您想要的成品的。
工艺流程结构原理：新型压球机在工作中正确的把握其作业流程尤为重要，压球机在工作前必须清理周围杂物，检查压球机的螺栓有无松动、脱落的现象。检查过这些后才能正式启动主机。这样避免了在生产过程中给其他设备带来更多的不便。
工艺流程安装调试：宏基机械拥有着多年使用压球机工艺流程的丰富经验，生产的压球机成套设备工艺流程简单，通俗易懂，是客户的发展方向得到了有利的提高，在安装调试的同时，经过多年的总结经验，技术员拥有一套熟练的安装技巧，相信一定能够达到您的满意，给您带来经济上更多的实惠！
压球机传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，750压球机辊子，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，压球机通过棒销联轴器传至主动轴。压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。压球机被动轴承座后边装有液压装置。压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
压球机给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入压球机对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压球机把物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如压球机供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技能是保证压球正常工作的重要条件。
压球机成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当压球机两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，压球机系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
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