要及时将筒内外刷洗干净，停止生产后。严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用平安挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
司机必需思想集中，机械开动后。坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，小型肥料搅拌机，必需将筒内的存料放出，停机进行检修。
严禁修理和保养，搅拌机在运转中。并不准用工具伸到筒内扒料。
严禁超负荷使用。上料不得逾越规定时。
严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，料斗提升时。必需事先与司机联系，待料斗用平安挂钩挂牢固后方准进行。
必需切断电源，检修搅拌机时。如需进入滚筒内检修时，必需在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”标示牌，内蒙古肥料搅拌机，并设有专人看守，要保证能够防止误送电源事故的发生。
搅拌机出现抱轴情况是由哪些原因造成的
出现问题就会影响整条混凝土生产线，很多用户反映，目前，混凝土搅拌设备的搅拌主机在工作中经常出现混凝土“抱轴”现象。如果不及时停机清除，抱轴”混凝土会越来越多，生物肥料搅拌机，将会引发搅拌机电机因过载而堵转，造成电机烧毁。生产中混凝土搅拌机搅拌站的主要设备。
投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，肥料搅拌机厂家，导致粉料很大一局部投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。解决方法是投料装置设计时，使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。同时，进料口下方接一个上部呈圆形下部呈椭圆的橡胶筒，并使搅拌臂刚好能够碰到橡胶筒。
冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象。解决方法是搅拌主机的制造过程中，应确实保证喷水装置的装置焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。搅拌装置供水系统的设计过程中，要确保冲洗局部压力的可靠性。可以增加冲洗专用加压泵或者采用高位水箱。
搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一局部混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。解决方法是搅拌主机的设计过程中，应保证合理的容积利用率，使定量混凝土搅拌过程中，搅拌主轴被搅动的混凝土淹没，轴外表不时地受到冲击和磨擦，使混凝土无法粘结凝固在轴表面，将有效解决“抱轴”现象的发生。
以上就是搅拌机呈现“抱轴”解决方法，日常生产中要注意设备的颐养，出现问题时要及时维修，以免影响设备的正常使用。
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