自然砂的减少，细砂回收机原理，促使了机制砂的产生，那么XSH细砂回收机是如何产生的呢？机制砂通常是通过破碎机将大的石块进行破碎到砂石料的粒度从而产生，然而物料在破碎的过程中不可避免的产生大量的粉尘，同时与物料自身携带的泥土共同造成砂石料中泥粉的含量较大，与水泥的凝结效果非常差。
为解决这个问题就有了洗砂机的使用，通过洗砂机的清洗可以将砂石料中的泥粉等杂质清除掉，提升了砂石料的干净度使混凝土的强度得到了根本性的改善。然而，由于传统洗沙机械工作原理的固有缺陷，在清洗的过程中造成了大量细砂的流失，不仅仅是资
源的浪费和财富的流失，更重要的是因此带来的环境污染以及造成的砂石料细度模数失调。尤其是砂石料细度模数的失调，使人工砂品质获得一定提升的同时依然受到限制无法达到高端建筑项目的要求。
影响振动筛透筛率的因素很多，比如：
物料性质，细砂回收机品牌，激振器振动频率及幅度，筛网结构及有效筛分面积等。在此之前先提一下振动筛的筛分原理：振动筛筛面上的物料沿着某一方向跃起，然后在重力的作用下下落，随着激振器的连续振动，物料在筛面上持续跳跃潜行，小于筛面网孔尺寸的物料不断落下;大于网孔尺寸的物料从筛面上排出，这样就同时完成了物料的筛分与输送。
首先说说物料的性质对振动筛透筛率的影响：
物料可能有的颗粒大小形状不一，含水率也有多有少，这是影响振动筛透筛率的直接因素之一，一般说来，含水率低(指在一定范围内的含水量)、流动性好、颗粒形状规则且边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛。
其次是振动筛设备本身的因素：
这主要取决于振动筛的结构形式、振动频率及幅度、筛网结构及有效筛分面积等。振动筛设备种类很多，比如旋振筛，直线振动筛，圆振动筛，矿用振动筛，选煤筛等等，种类不一样，其结构形式也就不一样，这是由所要筛分的物料决定的。振动筛的振动频率及幅度主要是由激振器决定的，调整主副偏心块的夹角，夹角变小，激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小。对轴偏心式振动器，可以增减配重飞轮和带轮上的配重块，以增减振动筛的振幅。振动筛筛网的宽度和筛孔的大小直接影响振动筛的产量，而有效筛分面积对振动筛的产量也有间接的影响。比如直线振动筛一般是水平安装，因此只有给一定的振动倾斜角，即两激振器合力的作用线与水平面(筛面)有一夹角α，筛面上的物料才能向前移动(振动倾斜角小物料走得快，反之则慢)。
在平时使用过程中，我们希望振动筛既要筛得多又要筛得净。即处理量要大，筛分效率还要高。那么对以上提到的影响振动筛透筛率的那些因素应如何解决呢？
1、对于难筛物料和细物料(或者为了提高筛分效率)，我们可以适当加大振动倾斜角和减小筛面向下倾斜的角度(这两种方法都可以减缓物料的运行速度)，比如圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转)从而延长物料与筛面的接触时间，细砂回收机功能，以利透筛，但处理量会相对减少。而对于大颗粒和易筛物料，细砂回收机，则可以减小振动倾斜角和加大筛面向下倾斜的角度，提高物料流动的速度，以提高产量。
2、对于振动筛设备本身的因素，首先应根据物料的性质和筛分要求，选择合适的振动筛；其次可以调整振动筛的振动频率及幅度、筛网结构及有效筛分面积以适应筛分需求。
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