管式加热炉的特征：
１）被加热物料在管内流动，仅限于加热流体；而且这些流体都是易燃易爆的烃类物质，危险性大，操作条件很苛刻；
２）加热方式为直接受火式；
３）只使用液体或气体燃料；
４）长周期连续运转，实验室用管式炉，不简短操作。
对管式加热炉的基本要求：
１）把原料加热到规定温度。
２）没有局部过热或死角的现象，防止原料油在炉管内结焦，以延长管式炉的运转周期。
３）在完成任务的前提下，尽量节省传热面积，降低金属消耗量。
４）提高炉子传热效率，减少燃料消耗量。
５）造价低和寿命长。
管内气液两相流压力降确定的复杂性：
(1)气液两相流没有直接的类似于摩擦系数与雷诺数之间的关系。
(2)气液相流速不同，1400度真空管式炉，存在相对运动，管式炉使用方法，产生内摩擦损失而使压力降低。
(3)由于液相滞留量存在，管内实际流通截面积减小，会使压力降增加。
(4)在垂直管内，液相连续不断的上升和下降，管式炉，也会消耗能量而形成压力降。
炉管内气液两相流的适宜流型：
炉管内汽液两相流的流型最.好是雾状流(不允许出现液节流)；
泡点附近允许出现环状流或分散气泡流，除此之外，其它流型均应避免；
当定位点表示的流型完全不符合要求时，可以缩小炉管直径或加大注入的水蒸汽量来获得适宜的流型。
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