2、施工
施工过程中，尽量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，能够起到很好的效果。
3、保温
通过适当延长测验在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，保证测验在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
4、落砂
在测验落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和测验浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和测验内应力相互作用产生裂纹。
5、切割冒口
依据测验条件选取适当的热割浇冒口技术方式，聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆电话，保证热割起始温度不低于300℃。操作时，气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、技术上采取特别措施的测验，采用二次热割。
6、预热
在对中德新亚测验进行缺陷处理时，要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时，工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷，应先进行去应力退火，再进行处理。
7、增加浇灌后
对重大中德新亚测验增加一次最终消除应力浇灌后工序，严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中，更加彻底地消除测验内应力，防止裂纹产生。
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