网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，烘干机，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。
网带烘干机主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上，河沙烘干机，通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上，提高球的透气性，达到烘干效果。
烘干时间一般为20-30分钟，煤泥烘干机，高温烘干炉是由耐热钢制造的链式输送机和耐高温隧道窑组成。输送带采用耐高温的金属网带，成球在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出。
网带式烘干机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
1.调节烘干机前的加温加湿设备的各项参数，使烘干的进料水分和温度稳定。
2.调节水分控制PID参数，使控制水稳定。
3.调整工艺气体联动风阀的PID参数，使工艺气体温度趋于稳定，无波动。
4.检查和调整蒸汽管路上的减压阀的设定压力，沙子烘干机，使喷入的蒸汽的工作压力稳定，或检查和调整蒸汽管路的调节阀及其PID参数，使蒸汽流量稳定。
5.调节烘干机设备的进料振动输送机频率和振幅，使物料均匀输送，无结团或成堆现象发生。
6.调整进出料气阀和松散加速器的转动频率，避免因进料松散不开造成的物料粘壁结团和出料成块不散等现象。
一般烘干设备的入口温度在600-800度之间而出口的废气温度则在80-120度左右。而两端的温度差别在几百度之间所以烘干设备的出口温度不能过低否则将会出现结露的现象、对物料造成二次潮湿情况的发生、另外还会对引风机造成叶轮震动加大了风机的损坏。还加大了旋风除尘的效果、使物料进行二次污染、或者出现糊袋现象、加大了风机的运行效率。
所以在客户使用烘干机设备过程中一定要控制好烘干设备进料口和出料口之间的温度，当然并非所有的物料温度控制范围相同，对于特殊物料烘干设备入口温度和出口温度也是有一定的标准和要求。在烘干过程一定要结合物料的受热程度控制好不同的温度。
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