1.涂防氧化油漆：这是当前对比常用的办法。具体做法就是在煤气发生炉易磨损的部位涂矿物性油油漆或烧制珐琅喷塑等。在煤气发生炉机器设备外表用电镀热镀等办法镀上一层不易生锈的金属，如锌锡铬镍等。这些煤气发生炉的金属外表都能构成一层细密的氧化物薄膜，然后避免煤气发生炉的铁制品和水空气等物质触摸而生锈。
2.化学办法除锈：使用化学药剂与煤气发生炉金属氧化物进行化学反应，能够除掉煤气发生炉外表的一层铁锈，可是这种在户外操作起来难度是比较大的。
3.高压水磨料除锈：使用高压水射流的冲击效果和水撬效果破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染不损伤煤气发生炉的钢板，大大提高了煤气发生炉的除锈功率，煤气发生炉，可达15m2/h以上除锈质量非常好。但除锈后的煤气发生炉的钢板易返锈，要把煤气发生炉金属上涂装专门的带湿除锈涂料，对煤气发生炉通常用的涂料涂装有较大的影响。
我们知道两段煤气发生炉设备属于煤气发生炉设备，煤气发生炉 烟气，设备在使用过程中电机需要频繁制气，煤气发生炉流程，这样时间久了就会发热，但是温度过高对设备本身损伤很大，那么煤气发生炉的散热工作就是必须要做到的。
如何在使用过程中对两段式煤气发生炉实行“降温”措施呢？目前可使用的方法也有不少，1.2米煤气发生炉，使用最多的就是机器控制外部合齿轮泵驱动的静压风扇系统，这是当前先进的降温方法，具体操作如下：是由定量泵驱动的静液压电扇和全体优先阀。优先阀和温度压力阀是由遣散的发动机热量来进行参数的控制。剩余的液压油可以通过优先阀用于其它的驱动设备。这种体系的首要长处在于：散热电扇能够独立的安装、能够缩短外部合齿轮的长度、极好的性价比、电扇转速由外啮合齿轮泵的流量来进行决定。
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