锤式破碎机在矿山、冶金、水泥及建材等行业应用广泛，而锤头作为破碎机上的关键零部件，耐磨高铬锤头型号，是易损件之一，其消耗量很大。长期以来，为了改善锤头的耐磨性能，耐磨高铬锤头厂家，延长锤头的使用寿命，减少设备的停机次数和检修时间，人们从改变锤头的材质方面做了深入的研究。
1、采用固液双金属复合铸造的方法制造了高钒高速钢/碳钢复合锤头，研究了锤柄在不同处理条件下的复合情况；
2、结果表明，锤柄经过酸洗处理以后复合效果良好，能够实现冶金结合；
3、而锤柄经过机械方法除锈或不处理，锤柄和锤头的复合不好。经过酸洗工艺生产的高钒高速钢复合锤头硬度满足要求，使用效果良好。
合金锤头内加放合金耐磨块和合金耐磨棒条“硬而不脆，韧而坚”，主要金属成份为钨钛钼镍钒等多种耐磨材料熔炼而成，并且耐高温性能良好，使这种合金块浇铸在锤头的工作面上，合金块和锤头结合在一起，高县耐磨高铬锤头，耐磨强度高和韧性好，达到最佳配合，这样大大提高了工作效率，使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3—5倍，提高了生产效益产量与质量。
高耐磨合金复合锤头，使用寿命可以达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，耐磨高铬锤头特点，粉碎效率提高30%以上，该锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业！ 合金复合锤头的主要特征是在工作部位嵌入钢结耐磨合金，从而大大提高了锤头的耐磨性，合金与锤头通过镶铸而成，进行变质处理，使晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷。锤头基体采用优质高孟钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织，当锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。
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